-
-
-
Tổng tiền thanh toán:
-
Burgmann Mechanical Seal, hay còn gọi là phốt cơ khí Burgmann, phốt bơm Burgmann, phốt Burgmann tương đương, là nhóm phốt cơ khí được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống bơm nước, bơm hóa chất, bơm dầu, bơm thực phẩm, bơm công nghiệp, thiết bị khuấy, mixer và nhiều thiết bị quay trong nhà máy.
Sealtech Vietnam hỗ trợ tư vấn, nhận diện và cung cấp các dòng phốt cơ khí Burgmann hoặc mechanical seal tương đương Burgmann theo mẫu cũ, mã seal, bản vẽ, model bơm, đường kính trục, vật liệu mặt chà và điều kiện làm việc thực tế. Việc chọn đúng phốt giúp hạn chế rò rỉ, cháy mặt seal, mòn trục, hỏng bạc đạn và giảm thời gian dừng máy.
Phốt cơ khí Burgmann là bộ phận làm kín trục quay, thường được lắp tại vị trí trục bơm đi qua buồng chứa chất lỏng. Phốt có nhiệm vụ ngăn môi chất rò rỉ ra ngoài trong khi trục vẫn quay liên tục.
Một bộ phốt cơ khí thường gồm phần quay, phần tĩnh, mặt chà, lò xo, cao su làm kín phụ và các chi tiết kim loại. Tùy từng model, phốt Burgmann có thể là rubber bellow seal, conical spring seal, multi spring seal, single spring seal, metal bellow seal, cartridge seal hoặc các dạng thiết kế đặc biệt.
Rubber Bellow Seal là dòng phốt dùng cao su dạng bellow để tạo đàn hồi và làm kín phụ. Dòng này thường dùng trong bơm nước, bơm công nghiệp nhẹ, bơm hồ bơi, bơm hóa chất nhẹ và các ứng dụng có điều kiện làm việc không quá khắc nghiệt.
Conical Spring Seal là phốt sử dụng lò xo côn, kết cấu gọn, dễ lắp đặt và phổ biến trong nhiều dòng bơm ly tâm. Loại này phù hợp cho nước sạch, dầu nhẹ, dung dịch công nghiệp và các hệ thống bảo trì thông dụng.
Multi Spring Seal dùng nhiều lò xo nhỏ phân bố đều quanh trục, giúp lực ép mặt chà ổn định hơn. Dòng này thường dùng cho bơm hóa chất, bơm dầu, bơm công nghiệp và các ứng dụng yêu cầu độ ổn định cao hơn phốt lò xo đơn.
Single Spring Seal sử dụng một lò xo chính để tạo lực ép giữa hai mặt chà. Đây là dòng phốt phổ biến, dễ nhận diện, phù hợp cho nhiều bơm nước, bơm dầu nhẹ và bơm công nghiệp thông dụng.
Metal Bellow Seal sử dụng ống xếp kim loại để tạo lực đàn hồi thay cho cao su hoặc lò xo thông thường. Dòng này phù hợp với dầu nóng, hóa chất, nhiệt độ cao hoặc môi trường mà cao su bellow không đáp ứng tốt.
PTFE Bellow Seal phù hợp với một số môi trường hóa chất nhờ khả năng kháng hóa chất của PTFE. Loại này thường được dùng trong bơm hóa chất, axit, kiềm hoặc dung môi tùy điều kiện cụ thể.
Cartridge Seal là cụm phốt lắp sẵn, giúp giảm sai sót khi lắp đặt. Dòng này phù hợp với hệ thống quan trọng, bơm lớn, môi chất nguy hiểm hoặc các ứng dụng yêu cầu độ tin cậy cao.
Double Mechanical Seal là phốt đôi, thường dùng cho hóa chất độc hại, dung môi dễ bay hơi, môi chất dễ cháy hoặc hệ thống cần hạn chế rò rỉ tối đa. Phốt đôi thường cần hệ thống buffer fluid hoặc barrier fluid đi kèm.
Carbon là vật liệu mặt chà phổ biến, có khả năng tự bôi trơn tốt và thường được kết hợp với Ceramic, Silicon Carbide hoặc Tungsten Carbide. Carbon phù hợp với nhiều ứng dụng nước sạch, dầu nhẹ và môi chất thông dụng.
Ceramic thường dùng làm mặt tĩnh trong nhiều dòng phốt tiêu chuẩn. Vật liệu này có độ cứng tốt, chi phí hợp lý và phù hợp với nhiều ứng dụng nước sạch hoặc môi chất ít hạt.
Silicon Carbide có độ cứng cao, chịu mài mòn tốt và phù hợp hơn với hóa chất, nước có hạt nhẹ, môi chất sạch yêu cầu độ bền cao hoặc điều kiện làm việc nặng hơn Ceramic.
Tungsten Carbide có độ bền cơ học và chịu mài mòn tốt, thường được dùng trong môi trường có hạt, áp suất cao hơn hoặc ứng dụng cần mặt chà cứng. TC phù hợp cho một số bơm bùn loãng, dầu, hóa chất và môi trường công nghiệp nặng.
NBR phù hợp với dầu, mỡ, dầu thủy lực, dầu bôi trơn và nhiều ứng dụng công nghiệp thông dụng. Đây là vật liệu làm kín phụ phổ biến trong phốt cơ khí.
EPDM phù hợp với nước, nước nóng, hơi nước nhẹ, ozone và một số môi trường ngoài trời. EPDM không phù hợp với dầu khoáng, vì vậy không nên dùng cho bơm dầu nếu chưa kiểm tra kỹ.
FKM/Viton phù hợp với dầu nóng, nhiên liệu, hóa chất và môi trường nhiệt độ cao hơn NBR trong nhiều điều kiện. Đây là lựa chọn tốt khi NBR bị trương nở, chai cứng hoặc hư nhanh.
PTFE được dùng trong môi trường hóa chất hoặc khi cần khả năng kháng hóa chất tốt. Với các môi trường đặc biệt, có thể cần FFKM, graphite, hợp kim đặc biệt hoặc vật liệu theo yêu cầu kỹ thuật của hệ thống.
Phốt Burgmann được dùng nhiều trong bơm nước sạch, bơm cấp nước, bơm tuần hoàn, bơm HVAC, bơm xử lý nước và hệ thống nước công nghiệp. Vật liệu phổ biến có thể là Carbon/Ceramic/NBR hoặc Carbon/SiC/EPDM tùy điều kiện.
Với bơm hóa chất, cần chọn mặt chà và cao su làm kín phù hợp với từng loại hóa chất. SiC/SiC, Carbon/SiC, FKM, EPDM, PTFE hoặc FFKM có thể được cân nhắc tùy môi chất, nhiệt độ và nồng độ.
Với dầu, dầu nóng hoặc dầu truyền nhiệt, phốt cần chịu nhiệt và chịu dầu tốt. FKM, Carbon/SiC, TC hoặc metal bellow seal có thể được cân nhắc tùy nhiệt độ, áp suất và tốc độ quay.
Trong thực phẩm và dược phẩm, cần chú ý vật liệu tiếp xúc môi chất, độ sạch, khả năng vệ sinh và tiêu chuẩn an toàn. Phốt có thể cần inox phù hợp, elastomer phù hợp vệ sinh và thiết kế dễ làm sạch.
Với môi chất có hạt, cặn hoặc bùn loãng, cần chọn mặt chà chịu mài mòn như SiC hoặc TC. Ngoài ra, cần kiểm tra điều kiện flush, độ rung và khả năng hạt rắn kẹt vào buồng seal.
Phốt Burgmann cũng có thể dùng cho thiết bị khuấy, mixer, thiết bị phản ứng và các trục quay trong nhà máy. Với thiết bị khuấy, cần kiểm tra độ đảo trục, áp suất trong bồn, môi chất và yêu cầu an toàn.
Nếu phốt cũ còn mã Burgmann, nên cung cấp đầy đủ mã để đối chiếu. Mã phốt có thể thể hiện kiểu seal, kích thước, vật liệu mặt chà, cao su và phiên bản thiết kế.
Nếu không có mã phốt, model bơm là thông tin quan trọng. Cần cung cấp tên hãng bơm, model, số seri, hình ảnh nameplate và hình ảnh phốt cũ nếu có.
Cần đo đường kính trục, đường kính ngoài seat, chiều dài làm việc, chiều cao mặt chà, đường kính lò xo và các kích thước lắp đặt quan trọng. Đo sai một thông số nhỏ có thể làm seal không lắp được.
Nước, dầu, hóa chất, thực phẩm, nước nóng, nước thải và dung môi đều cần vật liệu khác nhau. Không nên chỉ chọn phốt theo kích thước mà bỏ qua môi chất làm việc.
Nhiệt độ và áp suất ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ phốt. Với nhiệt độ cao, dầu nóng hoặc hóa chất, cần chọn vật liệu mặt chà và elastomer phù hợp hơn so với ứng dụng nước sạch.
Tốc độ quay, độ rung, độ đảo trục, bạc đạn và độ đồng tâm ảnh hưởng lớn đến tuổi thọ phốt. Nếu bơm rung mạnh hoặc trục mòn, thay phốt mới vẫn có thể rò lại nhanh.
Phốt cơ khí cần có màng chất lỏng mỏng giữa hai mặt chà để làm mát và bôi trơn. Nếu bơm chạy khô, mặt chà có thể nóng nhanh, cháy, nứt hoặc mòn mạnh.
Nếu môi chất là hóa chất, dầu nóng, nước thải hoặc có hạt mà dùng vật liệu không phù hợp, phốt sẽ nhanh rò, mòn mặt hoặc hư cao su phụ.
Phốt cần lực ép lò xo đúng. Lắp quá nén làm mặt chà nóng và mòn nhanh; lắp thiếu nén làm mặt chà không đủ lực ép và dễ rò.
Trục bị xước, mòn, cong hoặc lệch tâm sẽ làm mặt chà làm việc không ổn định. Trước khi thay phốt mới, cần kiểm tra tình trạng trục, bạc đạn và khớp nối.
Hạt rắn có thể làm xước mặt chà, kẹt lò xo và mài mòn nhanh. Với môi chất có hạt, cần chọn mặt chà cứng hơn hoặc dùng giải pháp flush phù hợp.
Trước khi lắp phốt mới, cần vệ sinh sạch buồng seal, kiểm tra trục, bạc đạn, khớp nối, độ đồng tâm và tình trạng bề mặt lắp. Không nên lắp phốt mới lên trục bị xước sâu hoặc lệch vì phốt có thể rò lại nhanh.
Khi lắp, cần tránh chạm tay bẩn vào mặt chà, không để bụi, cát hoặc mạt kim loại bám vào bề mặt làm kín. Mặt chà cần sạch, phẳng và không bị va đập. O-ring hoặc cao su phụ cần được bôi trơn bằng chất phù hợp nếu cần.
Sau khi lắp, cần đảm bảo bơm có chất lỏng trước khi chạy. Không nên cho bơm chạy khô vì đây là nguyên nhân rất phổ biến làm cháy mặt phốt cơ khí.
Có thể trong nhiều trường hợp nếu kích thước, kiểu lắp, vật liệu và điều kiện làm việc tương đương. Tuy nhiên cần kiểm tra mã phốt, mẫu cũ hoặc bản vẽ để tránh chọn sai.
Có thể gửi hình ảnh phốt cũ, model bơm, đường kính trục, kích thước seat và môi chất làm việc. Sealtech Vietnam sẽ hỗ trợ kiểm tra và tư vấn phương án phù hợp.
Các vật liệu thường gặp gồm Carbon, Ceramic, Silicon Carbide và Tungsten Carbide. Việc chọn vật liệu phụ thuộc vào môi chất, nhiệt độ, áp suất, hạt rắn và tốc độ quay.
Nguyên nhân có thể do chọn sai vật liệu, sai chiều dài làm việc, lắp sai kỹ thuật, bơm chạy khô, trục bị mòn, bạc đạn hư, bơm rung hoặc môi chất có hạt làm xước mặt chà.
Cần cung cấp mã phốt nếu có, model bơm, đường kính trục, kích thước phốt cũ, hình ảnh, môi chất, nhiệt độ, áp suất, tốc độ và số lượng cần mua.
Nếu quý khách cần Burgmann Mechanical Seal, phốt cơ khí Burgmann, phốt bơm Burgmann, phốt Burgmann tương đương, phốt cao su bellow, phốt lò xo côn, phốt nhiều lò xo, phốt cartridge hoặc phốt cơ khí theo mẫu cho bơm nước, bơm hóa chất, bơm dầu, bơm thực phẩm hoặc thiết bị công nghiệp, vui lòng liên hệ Sealtech Vietnam để được tư vấn đúng model, đúng vật liệu và đúng điều kiện làm việc.
Email: info@sealtech.com.vn
Hotline: +84 946 265 720
