Nhà sản xuất

Split Seals - Phớt cơ khí tách đôi | Sealtech Vietnam

Split Seals - Phớt cơ khí tách đôi giúp giảm thời gian dừng máy

Split Seals, hay còn gọi là phớt cơ khí tách đôi, là dòng phớt cơ khí được thiết kế dạng chia đôi để có thể lắp đặt và thay thế quanh trục mà không cần tháo rời toàn bộ bơm, khớp nối, bạc đạn, hộp số hoặc các cụm thiết bị liên quan. Đây là giải pháp làm kín rất hữu ích cho các hệ thống công nghiệp có kích thước lớn, vị trí lắp khó thao tác hoặc chi phí dừng máy cao.

Sealtech Vietnam cung cấp và tư vấn Split Mechanical Seals theo mẫu cũ, kích thước thực tế, model thiết bị hoặc bản vẽ kỹ thuật. Tùy theo môi chất, áp suất, nhiệt độ, tốc độ trục và điều kiện vận hành, phớt tách đôi có thể sử dụng mặt chà Carbon, Silicon Carbide, Tungsten Carbide; gioăng phụ bằng EPDM, FKM/Viton, PTFE hoặc Graphite; chi tiết kim loại bằng inox 304, inox 316 hoặc vật liệu chống ăn mòn phù hợp.

Split Seal là gì?

Split Seal là loại phớt cơ khí có kết cấu chia đôi ở nhiều chi tiết chính, cho phép lắp quanh trục mà không cần rút trục hoặc tháo toàn bộ cụm máy. Thay vì phải tháo khớp nối, động cơ, ổ đỡ hoặc các bộ phận nặng, kỹ thuật viên có thể lắp phớt trực tiếp tại vị trí làm việc nếu không gian thao tác cho phép.

Ưu điểm lớn nhất của phớt cơ khí tách đôi là giúp giảm thời gian bảo trì, giảm nhân công tháo lắp, hạn chế rủi ro sai lệch khi lắp lại thiết bị và giảm thiệt hại do dừng dây chuyền. Dòng phớt này thường được cân nhắc cho bơm lớn, máy khuấy, thiết bị xử lý nước, nhà máy giấy, nhà máy hóa chất, hệ thống cấp thoát nước và các dây chuyền vận hành liên tục.

Cấu tạo cơ bản của Split Seals

  • Cụm mặt chà tách đôi: tạo vùng làm kín chính giữa phần quay và phần tĩnh.
  • Vòng giữ tách đôi: hỗ trợ định vị mặt chà và các chi tiết phớt quanh trục.
  • Gioăng phụ: làm kín các vị trí lắp ghép, thường dùng EPDM, FKM, PTFE hoặc Graphite tùy môi chất.
  • Chi tiết kim loại: thường dùng inox hoặc vật liệu chống ăn mòn phù hợp với môi trường làm việc.
  • Cụm siết/kẹp: giúp cố định các nửa phớt với nhau và đảm bảo độ đồng tâm khi lắp đặt.

Ưu điểm của phớt cơ khí tách đôi

  • Không cần tháo toàn bộ trục hoặc tháo rời nhiều cụm thiết bị lớn.
  • Giảm thời gian dừng máy trong quá trình bảo trì và thay thế phớt.
  • Phù hợp với bơm lớn, máy khuấy, trục dài hoặc vị trí lắp đặt khó thao tác.
  • Giảm rủi ro sai lệch khớp nối, bạc đạn hoặc cụm truyền động sau khi lắp lại.
  • Hạn chế chi phí nhân công, thiết bị nâng hạ và thời gian tháo lắp.
  • Phù hợp cho nhà máy vận hành liên tục, nơi thời gian dừng máy có giá trị rất lớn.

Khi nào nên dùng Split Seals?

  • Khi không thể hoặc rất khó tháo rời toàn bộ trục bơm.
  • Khi thiết bị có kích thước lớn, nặng hoặc vị trí lắp đặt hạn chế.
  • Khi chi phí dừng máy cao và cần thay phớt nhanh tại hiện trường.
  • Khi bơm hoặc máy khuấy thường xuyên phải bảo trì nhưng việc tháo lắp mất nhiều thời gian.
  • Khi cần giảm rủi ro sai lệch đồng tâm sau khi tháo khớp nối hoặc cụm truyền động.
  • Khi hệ thống yêu cầu giải pháp làm kín có thể bảo trì thuận tiện hơn phớt cơ khí nguyên khối.

Vật liệu mặt chà thường dùng

Carbon / Silicon Carbide

Cặp Carbon / Silicon Carbide thường được dùng cho nước sạch, nước công nghiệp, hóa chất nhẹ và các hệ thống cần khả năng chống mài mòn tốt hơn cặp Carbon/Ceramic thông thường. Silicon Carbide giúp tăng độ bền mặt chà khi môi chất có cặn mịn hoặc tính ăn mòn nhẹ.

Silicon Carbide / Silicon Carbide

Cặp SiC / SiC phù hợp với nước thải, bùn mịn, hóa chất, chất lỏng có hạt hoặc hệ thống vận hành liên tục. Đây là lựa chọn đáng cân nhắc khi cần tăng tuổi thọ phớt và giảm nguy cơ mòn nhanh ở bề mặt làm kín.

Tungsten Carbide / Tungsten Carbide

Cặp TC / TC phù hợp với môi trường tải nặng, chất lỏng có tính mài mòn hoặc các hệ thống công nghiệp nặng. Tungsten Carbide có độ cứng và độ bền cơ học cao, thường được cân nhắc cho các thiết bị vận hành trong điều kiện khắc nghiệt.

Carbon / Tungsten Carbide

Cặp Carbon / Tungsten Carbide có thể được dùng khi cần giảm ma sát nhưng vẫn cần mặt đối tiếp có độ cứng cao. Việc lựa chọn cần dựa vào môi chất, tốc độ trục, áp suất và khả năng bôi trơn của chất lỏng.

Vật liệu gioăng phụ

EPDM

EPDM phù hợp với nước sạch, nước nóng, nước thải, một số dung dịch vệ sinh và môi trường cần khả năng kháng ozone hoặc thời tiết tốt. Đây là vật liệu phổ biến cho nhiều hệ thống nước và xử lý nước.

FKM / Viton

FKM, thường gọi là Viton, phù hợp với dầu, dung môi nhẹ, nhiệt độ cao hơn và một số hóa chất nhất định. FKM thường được cân nhắc khi EPDM hoặc NBR không đáp ứng được yêu cầu môi chất.

PTFE

PTFE có khả năng kháng hóa chất tốt, ít bám dính và phù hợp với một số môi trường ăn mòn. Tuy nhiên, PTFE có đặc tính đàn hồi khác cao su nên cần kiểm tra kỹ thiết kế phớt và điều kiện lắp đặt.

Graphite

Graphite thường được cân nhắc cho môi trường nhiệt độ cao hoặc các vị trí cần khả năng chịu nhiệt tốt hơn. Việc lựa chọn Graphite cần dựa trên thiết kế phớt, môi chất và điều kiện vận hành thực tế.

Ứng dụng của Split Seals

Bơm nước công nghiệp và xử lý nước

Phớt cơ khí tách đôi được sử dụng trong bơm cấp nước, bơm tuần hoàn, bơm xử lý nước, bơm nước thải và các hệ thống có thiết bị lớn. Với các trạm bơm hoặc nhà máy xử lý nước, khả năng thay thế nhanh giúp giảm đáng kể thời gian dừng thiết bị.

Nhà máy giấy, bột giấy và công nghiệp nặng

Trong nhà máy giấy, bột giấy và công nghiệp nặng, thiết bị thường có kích thước lớn, môi chất có cặn và thời gian dừng máy ảnh hưởng trực tiếp đến sản xuất. Split Seals giúp bảo trì thuận tiện hơn, đặc biệt ở các vị trí khó tháo lắp.

Bơm hóa chất và dung môi

Với bơm hóa chất hoặc dung môi, cần chọn đúng vật liệu mặt chà, gioăng phụ và chi tiết kim loại để tránh ăn mòn, trương nở hoặc mòn nhanh. Split Seal có thể được cân nhắc khi hệ thống cần bảo trì nhanh nhưng vẫn phải đảm bảo độ kín.

Máy khuấy, thiết bị trộn và trục quay lớn

Ngoài bơm, phớt cơ khí tách đôi còn phù hợp cho máy khuấy, thiết bị trộn, trục quay lớn và các cụm máy mà việc tháo trục hoặc tháo thiết bị phụ trợ gây mất nhiều thời gian.

So sánh Split Seal và phớt cơ khí nguyên khối

Split Seal

Split Seal có ưu điểm lớn về khả năng lắp đặt quanh trục, giúp giảm thời gian tháo lắp và giảm dừng máy. Dòng này phù hợp với thiết bị lớn, vị trí khó tiếp cận hoặc hệ thống cần bảo trì nhanh tại hiện trường.

Phớt cơ khí nguyên khối

Phớt cơ khí nguyên khối thường có kết cấu đơn giản hơn, phổ biến hơn và chi phí ban đầu có thể thấp hơn. Tuy nhiên, khi thay thế thường phải tháo rời nhiều cụm thiết bị, đặc biệt với bơm lớn hoặc trục dài.

Khi nào nên chọn Split Seal?

Nên chọn Split Seal khi chi phí dừng máy, chi phí tháo lắp và rủi ro căn chỉnh lại thiết bị lớn hơn chi phí đầu tư phớt. Đây là giải pháp phù hợp cho các vị trí quan trọng trong dây chuyền sản xuất liên tục.

Dấu hiệu cần thay Split Seal

  • Thiết bị rò rỉ tại vị trí trục hoặc buồng phớt.
  • Mặt chà bị xước, nứt, mòn lệch, cháy đen hoặc ăn mòn.
  • Gioăng phụ bị chai cứng, trương nở, nứt hoặc biến dạng.
  • Cụm kẹp bị lỏng, ăn mòn hoặc không còn giữ được độ đồng tâm.
  • Bơm hoặc máy khuấy chạy nóng, rung, ồn hoặc có dấu hiệu ma sát bất thường.
  • Phớt cũ không còn đảm bảo độ kín sau thời gian dài vận hành.

Thông tin cần cung cấp khi đặt hàng

Để Sealtech Vietnam tư vấn đúng dòng Split Mechanical Seal, khách hàng nên cung cấp các thông tin sau:

  • Đường kính trục hoặc đường kính trong của phớt.
  • Kích thước buồng phớt, mặt bích lắp đặt và không gian thao tác quanh trục.
  • Chiều dài làm việc hoặc chiều dài tổng thể cho phép.
  • Loại thiết bị: bơm, máy khuấy, thiết bị trộn, trục quay hoặc cụm máy đặc biệt.
  • Vật liệu mặt chà mong muốn: Carbon, Silicon Carbide, Tungsten Carbide.
  • Vật liệu gioăng phụ: EPDM, FKM/Viton, PTFE, Graphite.
  • Môi chất làm việc: nước, nước thải, bùn, dầu, hóa chất, dung môi, thực phẩm...
  • Nhiệt độ, áp suất, tốc độ trục và thời gian vận hành liên tục.
  • Hình ảnh mẫu cũ, model thiết bị, mã phớt hoặc bản vẽ kỹ thuật nếu có.

Lưu ý khi lắp đặt Split Seals

Split Seals có ưu điểm lắp đặt nhanh hơn trong nhiều trường hợp, nhưng yêu cầu kỹ thuật lắp đặt phải cẩn thận. Các nửa phớt cần được ghép đúng vị trí, bề mặt làm kín phải sạch, lực siết phải đều và cần kiểm tra độ đồng tâm của trục. Nếu lắp sai, phớt có thể rò rỉ, phát nhiệt hoặc mòn nhanh.

Với thiết bị lớn hoặc hệ thống vận hành liên tục, khách hàng nên kiểm tra thêm tình trạng trục, bạc đạn, độ đảo trục, độ rung và độ lệch tâm. Phớt mới sẽ khó đạt tuổi thọ tốt nếu trục bị mòn, rung lớn hoặc thiết bị đang có sai lệch cơ khí chưa được xử lý.

Vì sao nên chọn Sealtech Vietnam?

  • Cung cấp giải pháp phớt cơ khí cho bơm, máy khuấy và thiết bị trục quay công nghiệp.
  • Hỗ trợ tư vấn Split Seal theo kích thước trục, buồng phớt và điều kiện vận hành.
  • Có thể kiểm tra theo mẫu cũ, kích thước thực tế, mã phớt hoặc bản vẽ kỹ thuật.
  • Tư vấn vật liệu mặt chà và gioăng phụ phù hợp với môi chất làm việc.
  • Định hướng giải pháp làm kín thực tế, giúp giảm rò rỉ và giảm thời gian dừng máy.
  • Phù hợp cho nhà máy nước, xử lý nước thải, giấy, hóa chất, thực phẩm, năng lượng và công nghiệp tổng hợp.

Danh mục liên quan

Câu hỏi thường gặp về Split Seals

Split Seal là gì?

Split Seal là phớt cơ khí tách đôi, được thiết kế để có thể lắp quanh trục mà không cần tháo rời toàn bộ cụm bơm hoặc thiết bị. Dòng này giúp giảm thời gian bảo trì và giảm dừng máy.

Split Seal có ưu điểm gì so với phớt cơ khí thường?

Ưu điểm lớn nhất là khả năng thay thế nhanh tại hiện trường, không cần tháo nhiều cụm thiết bị lớn. Điều này đặc biệt có giá trị với bơm lớn, máy khuấy, trục dài hoặc dây chuyền vận hành liên tục.

Split Seal có dùng cho bơm hóa chất được không?

Có thể dùng trong một số hệ thống bơm hóa chất nếu chọn đúng vật liệu mặt chà, gioăng phụ và chi tiết kim loại. Cần cung cấp tên hóa chất, nồng độ, nhiệt độ và áp suất để tư vấn chính xác.

Khi đặt Split Seal cần cung cấp thông tin gì?

Cần cung cấp đường kính trục, kích thước buồng phớt, môi chất, nhiệt độ, áp suất, tốc độ trục, hình ảnh mẫu cũ hoặc bản vẽ kỹ thuật. Với Split Seal, không gian thao tác quanh trục cũng là thông tin rất quan trọng.

Liên hệ tư vấn Split Seals

Nếu quý khách cần phớt cơ khí tách đôi, Split Mechanical Seal cho bơm lớn, máy khuấy, thiết bị xử lý nước, nhà máy giấy, hóa chất hoặc dây chuyền công nghiệp cần giảm thời gian dừng máy, vui lòng liên hệ Sealtech Vietnam để được tư vấn đúng vật liệu, đúng kích thước và đúng điều kiện vận hành.

Email: info@sealtech.com.vn
Hotline: +84 946 265 720

SEALTECH VIETNAM

GIỎ HÀNG

LANGUAGE

FANPAGE

HỖ TRỢ TRỰC TUYẾN


HOTLINE
ĐT: 0946 265 720
Email: info@sealtech.com.vn


ĐT:
Email:

Mr. Long
ĐT: 0918 834 615
Email:

LƯỢT TRUY CẬP

Đối tác