-
-
-
Tổng tiền thanh toán:
-
Roten Seal, hay còn gọi là Roten Mechanical Seal, phốt cơ khí Roten, phốt bơm Roten, phốt Roten tương đương, là nhóm phốt cơ khí được sử dụng trong nhiều hệ thống bơm nước, bơm công nghiệp, bơm hóa chất nhẹ, bơm dầu, bơm thực phẩm, bơm xử lý nước và các thiết bị quay cần làm kín trục ổn định.
Sealtech Vietnam hỗ trợ tư vấn, nhận diện và cung cấp Roten Seal hoặc phốt cơ khí tương đương Roten theo mã seal, mẫu cũ, bản vẽ, model bơm, đường kính trục, vật liệu mặt chà và điều kiện làm việc thực tế. Việc chọn đúng phốt giúp hạn chế rò rỉ, cháy mặt seal, mòn trục, hỏng bạc đạn và giảm thời gian dừng máy trong quá trình bảo trì.
Roten Seal là phốt cơ khí dùng để làm kín trục quay tại vị trí trục đi qua buồng bơm hoặc buồng chứa môi chất. Khi bơm vận hành, trục quay liên tục nhưng môi chất vẫn cần được giữ kín trong buồng bơm. Phốt cơ khí Roten giúp ngăn nước, dầu, hóa chất, dung dịch công nghiệp hoặc thực phẩm rò rỉ ra ngoài.
Một bộ Roten Mechanical Seal thường gồm phần quay, phần tĩnh, mặt chà, lò xo, O-ring hoặc cao su làm kín phụ và các chi tiết kim loại. Tùy từng model, phốt có thể thuộc nhóm rubber bellow seal, conical spring seal, single spring seal, multi spring seal, balanced seal, unbalanced seal, cartridge seal hoặc phốt thiết kế theo từng dòng bơm.
Roten Rubber Bellow Seal là dòng phốt dùng cao su dạng bellow để tạo lực đàn hồi và làm kín phụ. Loại này thường dùng trong bơm nước, bơm công nghiệp nhẹ, bơm xử lý nước, bơm hồ bơi và các ứng dụng có điều kiện làm việc không quá khắc nghiệt.
Roten Conical Spring Seal sử dụng lò xo côn, kết cấu gọn, dễ lắp đặt và phổ biến trong nhiều dòng bơm ly tâm. Dòng này phù hợp với nước sạch, dầu nhẹ, dung dịch công nghiệp và hệ thống bảo trì thông dụng.
Roten Single Spring Seal sử dụng một lò xo chính để tạo lực ép giữa hai mặt chà. Đây là dòng phốt phổ biến, dễ nhận diện và phù hợp cho nhiều bơm nước, bơm dầu nhẹ và bơm công nghiệp thông thường.
Roten Multi Spring Seal dùng nhiều lò xo nhỏ phân bố đều quanh trục, giúp lực ép mặt chà ổn định hơn. Dòng này thường dùng cho bơm hóa chất, bơm dầu, bơm công nghiệp và các ứng dụng cần độ ổn định cao hơn phốt lò xo đơn.
Roten Balanced Seal là dòng phốt cân bằng, được thiết kế để giảm tải thủy lực tác động lên mặt chà. Loại này phù hợp hơn với áp suất cao hoặc điều kiện làm việc nặng so với phốt không cân bằng.
Roten Unbalanced Seal là phốt không cân bằng, thường dùng cho áp suất thấp đến trung bình và các hệ thống bơm thông dụng. Dòng này có cấu tạo đơn giản, dễ thay thế và chi phí hợp lý nếu điều kiện làm việc phù hợp.
Roten Cartridge Seal là cụm phốt lắp sẵn, giúp giảm sai sót khi lắp đặt. Dòng này phù hợp với hệ thống quan trọng, bơm lớn, môi chất nguy hiểm hoặc các vị trí cần độ tin cậy cao hơn so với phốt rời.
Với các thiết bị không còn mã phốt rõ ràng, có thể kiểm tra mẫu Roten Seal cũ để xác định kích thước, vật liệu và kiểu lắp. Sealtech Vietnam có thể hỗ trợ tư vấn phốt tương đương theo mẫu, bản vẽ hoặc điều kiện làm việc thực tế.
Carbon là vật liệu mặt chà phổ biến, có khả năng tự bôi trơn tốt và thường được kết hợp với Ceramic, Silicon Carbide hoặc Tungsten Carbide. Carbon phù hợp với nước sạch, dầu nhẹ và nhiều môi chất công nghiệp thông dụng.
Ceramic thường được dùng làm mặt tĩnh trong nhiều dòng phốt tiêu chuẩn. Vật liệu này có độ cứng tốt, chi phí hợp lý và phù hợp với nước sạch hoặc môi chất ít hạt.
Silicon Carbide có độ cứng cao, chịu mài mòn tốt và phù hợp với hóa chất, nước có hạt nhẹ, môi chất sạch yêu cầu độ bền cao hoặc điều kiện làm việc nặng hơn Ceramic.
Tungsten Carbide có độ bền cơ học cao, chịu mài mòn tốt và phù hợp với môi trường có hạt, áp suất cao hơn hoặc ứng dụng công nghiệp nặng. TC thường được cân nhắc cho bơm bùn loãng, dầu, hóa chất hoặc môi trường có mài mòn.
NBR phù hợp với dầu, mỡ, dầu thủy lực, dầu bôi trơn và nhiều ứng dụng công nghiệp thông dụng. Đây là vật liệu làm kín phụ phổ biến trong nhiều dòng phốt cơ khí.
EPDM phù hợp với nước, nước nóng, hơi nước nhẹ, ozone và một số môi trường ngoài trời. EPDM không phù hợp với dầu khoáng, vì vậy không nên dùng cho bơm dầu nếu chưa kiểm tra kỹ.
FKM/Viton phù hợp với dầu nóng, nhiên liệu, hóa chất và môi trường nhiệt độ cao hơn NBR trong nhiều điều kiện. Đây là lựa chọn tốt khi NBR bị trương nở, chai cứng hoặc hư nhanh.
PTFE được dùng trong một số môi trường hóa chất hoặc khi cần khả năng kháng hóa chất tốt. PTFE có khả năng kháng hóa chất rộng nhưng cần kiểm tra thiết kế làm kín và điều kiện vận hành cụ thể.
FFKM là vật liệu cao cấp cho hóa chất mạnh, nhiệt độ cao hoặc môi trường đặc biệt. Với các ứng dụng quan trọng, có thể cần thêm vật liệu kim loại đặc biệt, hợp kim chống ăn mòn hoặc cấu hình mặt chà riêng.
Roten Seal được dùng trong bơm nước sạch, bơm cấp nước, bơm tuần hoàn, bơm HVAC, bơm làm mát, bơm xử lý nước và hệ thống nước công nghiệp. Với nước sạch, vật liệu phổ biến có thể là Carbon/Ceramic/NBR hoặc Carbon/SiC/EPDM tùy điều kiện.
Với bơm hóa chất nhẹ, cần chọn vật liệu mặt chà và cao su phụ phù hợp. SiC/SiC, Carbon/SiC, FKM, EPDM hoặc PTFE có thể được cân nhắc tùy loại hóa chất, nồng độ, nhiệt độ và áp suất.
Với dầu, dầu nóng hoặc dầu truyền nhiệt, phốt cần có khả năng chịu dầu và chịu nhiệt. FKM, Carbon/SiC, TC hoặc metal bellow seal có thể được cân nhắc tùy điều kiện vận hành.
Trong thực phẩm và đồ uống, cần chú ý vật liệu tiếp xúc môi chất, độ sạch, khả năng vệ sinh và tiêu chuẩn an toàn. Phốt có thể cần inox phù hợp, elastomer phù hợp vệ sinh và thiết kế dễ làm sạch.
Với môi chất có hạt, cặn hoặc bùn loãng, cần chọn mặt chà chịu mài mòn như SiC hoặc TC. Ngoài ra, cần kiểm tra khả năng hạt rắn kẹt vào buồng seal và điều kiện flush nếu cần.
Roten Mechanical Seal cũng có thể được dùng trong thiết bị khuấy, mixer, thiết bị phản ứng và các trục quay trong nhà máy. Với thiết bị khuấy, cần kiểm tra độ đảo trục, áp suất trong bồn, môi chất và yêu cầu an toàn.
Nếu phốt cũ còn mã Roten, nên cung cấp đầy đủ mã đó để đối chiếu. Mã phốt có thể thể hiện kiểu seal, kích thước trục, vật liệu mặt chà, elastomer và phiên bản thiết kế.
Nếu không có mã phốt, model bơm là thông tin rất quan trọng. Cần cung cấp tên hãng bơm, model, số seri, hình ảnh nameplate và hình ảnh phốt cũ nếu có.
Cần đo đường kính trục, đường kính ngoài seat, chiều cao seat, chiều dài làm việc, chiều dài tổng thể, đường kính lò xo và các kích thước lắp đặt quan trọng. Đo sai một thông số nhỏ có thể làm phốt không lắp được hoặc nhanh rò.
Nước, dầu, hóa chất, thực phẩm, nước nóng, nước thải, dung môi và nhiên liệu đều cần vật liệu khác nhau. Không nên chỉ chọn phốt theo kích thước mà bỏ qua môi chất làm việc.
Nhiệt độ và áp suất ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ phốt. Với nhiệt độ cao, dầu nóng hoặc hóa chất, cần chọn vật liệu mặt chà và elastomer phù hợp hơn so với ứng dụng nước sạch.
Tốc độ quay ảnh hưởng đến ma sát, sinh nhiệt và độ ổn định của mặt chà. Với tốc độ cao, cần kiểm tra vật liệu, kiểu phốt, điều kiện bôi trơn và khả năng làm mát của buồng seal.
Trục mòn, bạc đạn hư, khớp nối lệch, bơm rung hoặc buồng seal bị xước đều có thể làm phốt mới nhanh rò. Trước khi thay Roten Seal, nên kiểm tra tình trạng cơ khí của bơm.
Phốt cơ khí cần có màng chất lỏng mỏng giữa hai mặt chà để làm mát và bôi trơn. Nếu bơm chạy khô, mặt chà có thể nóng nhanh, cháy, nứt hoặc mòn mạnh.
Nếu môi chất là hóa chất, dầu nóng, nước thải hoặc có hạt mà dùng vật liệu không phù hợp, phốt sẽ nhanh rò, mòn mặt hoặc hư cao su phụ.
Phốt cần lực ép lò xo đúng. Lắp quá nén làm mặt chà nóng và mòn nhanh; lắp thiếu nén làm mặt chà không đủ lực ép và dễ rò.
Trục bị xước, mòn, cong hoặc lệch tâm sẽ làm mặt chà làm việc không ổn định. Trước khi thay phốt mới, cần kiểm tra tình trạng trục, bạc đạn và khớp nối.
Hạt rắn có thể làm xước mặt chà, kẹt lò xo và mài mòn nhanh. Với môi chất có hạt, cần chọn mặt chà cứng hơn hoặc dùng giải pháp flush phù hợp.
Bụi, cát, mạt kim loại hoặc dầu bẩn bám vào mặt chà có thể làm phốt rò ngay sau khi lắp. Mặt chà phải được giữ sạch, không trầy xước và không bị va đập trong quá trình lắp đặt.
Trước khi lắp phốt mới, cần vệ sinh sạch buồng seal, kiểm tra trục, bạc đạn, khớp nối, độ đồng tâm và tình trạng bề mặt lắp. Không nên lắp phốt mới lên trục bị xước sâu hoặc lệch vì phốt có thể rò lại nhanh.
Khi lắp, cần tránh chạm tay bẩn vào mặt chà, không để bụi, cát hoặc mạt kim loại bám vào bề mặt làm kín. Mặt chà cần sạch, phẳng và không bị va đập. O-ring hoặc cao su phụ cần được bôi trơn bằng chất phù hợp nếu cần.
Sau khi lắp, cần đảm bảo bơm có chất lỏng trước khi chạy. Không nên cho bơm chạy khô vì đây là nguyên nhân rất phổ biến làm cháy mặt phốt cơ khí.
Roten Seal là phốt cơ khí dùng để làm kín trục quay trong bơm và thiết bị quay, giúp ngăn nước, dầu, hóa chất hoặc dung dịch công nghiệp rò rỉ ra ngoài.
Có thể trong nhiều trường hợp nếu kích thước, kiểu lắp, vật liệu và điều kiện làm việc tương đương. Tuy nhiên cần kiểm tra mã phốt, mẫu cũ, bản vẽ hoặc model bơm để tránh chọn sai.
Có thể gửi hình ảnh phốt cũ, model bơm, đường kính trục, kích thước seat và môi chất làm việc. Sealtech Vietnam sẽ hỗ trợ kiểm tra và tư vấn phương án phù hợp.
Các vật liệu thường gặp gồm Carbon, Ceramic, Silicon Carbide và Tungsten Carbide. Việc chọn vật liệu phụ thuộc vào môi chất, nhiệt độ, áp suất, hạt rắn và tốc độ quay.
Nguyên nhân có thể do chọn sai vật liệu, sai chiều dài làm việc, lắp sai kỹ thuật, bơm chạy khô, trục bị mòn, bạc đạn hư, bơm rung hoặc môi chất có hạt làm xước mặt chà.
Nếu quý khách cần Roten Seal, Roten Mechanical Seal, phốt cơ khí Roten, phốt bơm Roten, phốt Roten tương đương, rubber bellow seal, conical spring seal, multi spring seal, cartridge seal hoặc phốt cơ khí theo mẫu cho bơm nước, bơm hóa chất, bơm dầu, bơm thực phẩm hoặc thiết bị công nghiệp, vui lòng liên hệ Sealtech Vietnam để được tư vấn đúng model, đúng vật liệu và đúng điều kiện làm việc.
Email: info@sealtech.com.vn
Hotline: +84 946 265 720
