-
-
-
Tổng tiền thanh toán:
-
Flowserve Mechanical Seal, hay còn gọi là phốt cơ khí Flowserve, phốt bơm Flowserve, Flowserve pump seal, phốt Flowserve tương đương, là nhóm phốt cơ khí được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống bơm công nghiệp, bơm hóa chất, bơm dầu, bơm nước, bơm thực phẩm, bơm dầu khí, thiết bị khuấy, mixer và các thiết bị quay yêu cầu độ kín cao.
Sealtech Vietnam hỗ trợ tư vấn, nhận diện và cung cấp Flowserve Mechanical Seal hoặc phốt cơ khí tương đương Flowserve theo mã seal, mẫu cũ, bản vẽ, model bơm, đường kính trục, vật liệu mặt chà và điều kiện làm việc thực tế. Việc chọn đúng phốt giúp hạn chế rò rỉ, cháy mặt seal, mòn trục, hỏng bạc đạn và giảm thời gian dừng máy ngoài kế hoạch.
Flowserve Mechanical Seal là bộ phận làm kín trục quay, thường được lắp tại vị trí trục bơm đi qua buồng chứa môi chất. Phốt có nhiệm vụ ngăn nước, dầu, hóa chất, dung môi, hơi, dầu nóng hoặc chất lỏng công nghiệp rò rỉ ra ngoài trong khi trục vẫn quay liên tục.
Một bộ phốt cơ khí Flowserve có thể là dạng component seal, cartridge seal, single mechanical seal, double mechanical seal, metal bellow seal, multi spring seal, split seal hoặc phốt thiết kế riêng cho từng dòng bơm. Với các hệ thống công nghiệp nặng, Flowserve thường được nhắc đến nhiều ở nhóm cartridge seal, phốt đôi và các giải pháp làm kín cho môi trường khó.
Component Seal là dạng phốt cơ khí rời, gồm phần quay và phần tĩnh được lắp trực tiếp vào bơm. Dòng này phù hợp với bơm nước, bơm dầu nhẹ, bơm hóa chất nhẹ và nhiều ứng dụng công nghiệp thông dụng. Khi lắp component seal, cần kiểm soát đúng chiều dài làm việc và lực nén lò xo.
Flowserve Cartridge Seal là phốt cơ khí dạng cụm lắp sẵn, giúp giảm sai sót khi lắp đặt. Dòng này thường được dùng trong bơm công nghiệp quan trọng, bơm hóa chất, bơm dầu khí, bơm năng lượng, bơm nước công suất lớn và các hệ thống yêu cầu độ tin cậy cao.
Single Mechanical Seal là phốt đơn, sử dụng một cặp mặt chà để làm kín. Đây là dạng phốt phổ biến, phù hợp với nước sạch, dầu nhẹ, dung dịch công nghiệp, hóa chất nhẹ và các hệ thống không yêu cầu phốt đôi.
Double Mechanical Seal là phốt đôi, thường dùng cho môi chất độc hại, dễ bay hơi, dễ cháy, hóa chất mạnh hoặc hệ thống không cho phép rò rỉ ra môi trường. Phốt đôi thường cần hệ thống barrier fluid hoặc buffer fluid để làm mát, bôi trơn và tăng độ an toàn.
Metal Bellow Seal sử dụng ống xếp kim loại để tạo lực đàn hồi, phù hợp với dầu nóng, nhiệt độ cao, hóa chất hoặc môi trường mà cao su bellow không đáp ứng tốt. Đây là dòng thường được cân nhắc trong các ứng dụng nhiệt cao hoặc môi chất đặc biệt.
Multi Spring Seal sử dụng nhiều lò xo nhỏ phân bố quanh trục, giúp lực ép mặt chà đều hơn. Dòng này phù hợp với bơm hóa chất, bơm dầu, bơm công nghiệp và các ứng dụng cần lực ép ổn định.
Split Seal là phốt cơ khí tách đôi, có thể lắp đặt mà không cần tháo rời hoàn toàn thiết bị trong một số trường hợp. Dòng này phù hợp cho bơm lớn, trục lớn, thiết bị khó tháo hoặc nơi chi phí dừng máy cao.
Với thiết bị cũ, máy nhập khẩu hoặc hệ thống không còn rõ mã phốt, có thể kiểm tra mẫu phốt Flowserve cũ để xác định kích thước, vật liệu và kiểu lắp. Sealtech Vietnam có thể hỗ trợ tư vấn phốt tương đương theo mẫu thực tế.
Carbon là vật liệu mặt chà phổ biến, có khả năng tự bôi trơn tốt và thường được kết hợp với Ceramic, Silicon Carbide hoặc Tungsten Carbide. Carbon phù hợp với nước sạch, dầu nhẹ và nhiều môi chất công nghiệp thông dụng.
Ceramic thường dùng làm mặt tĩnh trong nhiều dòng phốt tiêu chuẩn. Vật liệu này có độ cứng tốt, chi phí hợp lý và phù hợp với nước sạch hoặc môi chất ít hạt.
Silicon Carbide có độ cứng cao, chịu mài mòn tốt và phù hợp với hóa chất, nước có hạt nhẹ, môi chất sạch yêu cầu độ bền cao hoặc điều kiện làm việc nặng hơn Ceramic.
Tungsten Carbide có độ bền cơ học cao, chịu mài mòn tốt và phù hợp với môi trường có hạt, áp suất cao hơn hoặc ứng dụng công nghiệp nặng. TC thường được cân nhắc cho bơm bùn loãng, dầu, hóa chất hoặc môi trường có mài mòn.
NBR phù hợp với dầu, mỡ, dầu thủy lực, dầu bôi trơn và nhiều ứng dụng công nghiệp thông dụng. Đây là vật liệu làm kín phụ phổ biến trong các dòng phốt cơ khí.
EPDM phù hợp với nước, nước nóng, hơi nước nhẹ, ozone và một số môi trường ngoài trời. EPDM không phù hợp với dầu khoáng, vì vậy không nên dùng cho bơm dầu nếu chưa kiểm tra kỹ.
FKM/Viton phù hợp với dầu nóng, nhiên liệu, hóa chất và môi trường nhiệt độ cao hơn NBR trong nhiều điều kiện. Đây là lựa chọn tốt khi NBR bị trương nở, chai cứng hoặc hư nhanh.
PTFE được dùng trong một số môi trường hóa chất hoặc khi cần khả năng kháng hóa chất tốt. PTFE có khả năng kháng hóa chất rộng nhưng cần kiểm tra thiết kế làm kín và điều kiện vận hành cụ thể.
FFKM là vật liệu cao cấp cho hóa chất mạnh, nhiệt độ cao hoặc môi trường đặc biệt. Với các ứng dụng quan trọng, có thể cần thêm vật liệu kim loại đặc biệt, hợp kim chống ăn mòn hoặc cấu hình mặt chà riêng.
Flowserve Mechanical Seal được dùng trong bơm nước sạch, bơm cấp nước, bơm tuần hoàn, bơm HVAC, bơm làm mát, bơm xử lý nước và hệ thống nước công nghiệp. Với nước sạch, vật liệu thông dụng có thể là Carbon/Ceramic/NBR hoặc Carbon/SiC/EPDM tùy điều kiện.
Với bơm hóa chất, cần chọn vật liệu mặt chà và elastomer theo từng loại hóa chất. SiC/SiC, Carbon/SiC, FKM, EPDM, PTFE hoặc FFKM có thể được cân nhắc tùy nồng độ, nhiệt độ, áp suất và tính ăn mòn của môi chất.
Với dầu, dầu nóng, dầu truyền nhiệt hoặc nhiên liệu, phốt cần có khả năng chịu dầu và chịu nhiệt tốt. FKM, Carbon/SiC, TC hoặc metal bellow seal có thể được cân nhắc tùy điều kiện làm việc.
Trong dầu khí và năng lượng, phốt cơ khí thường phải chịu áp suất, nhiệt độ, môi chất nguy hiểm hoặc yêu cầu an toàn cao. Các ứng dụng này thường cần cartridge seal, double seal, vật liệu mặt chà cao cấp và hệ thống hỗ trợ phù hợp.
Trong thực phẩm và dược phẩm, cần chú ý vật liệu tiếp xúc môi chất, độ sạch, khả năng vệ sinh và tiêu chuẩn an toàn. Phốt có thể cần inox phù hợp, elastomer phù hợp vệ sinh và thiết kế dễ làm sạch.
Với môi chất có hạt, cặn hoặc bùn loãng, cần chọn mặt chà chịu mài mòn như SiC hoặc TC. Ngoài ra, cần kiểm tra điều kiện flush, độ rung và khả năng hạt rắn kẹt vào buồng seal.
Flowserve Mechanical Seal có thể được dùng cho thiết bị khuấy, mixer, thiết bị phản ứng và các trục quay trong nhà máy. Với thiết bị khuấy, cần kiểm tra độ đảo trục, áp suất trong bồn, môi chất và yêu cầu an toàn.
Nếu phốt cũ còn mã Flowserve, nên cung cấp đầy đủ mã đó để đối chiếu. Mã phốt có thể thể hiện kiểu seal, kích thước, vật liệu mặt chà, elastomer, cấu hình flush và phiên bản thiết kế.
Nếu không có mã phốt, model bơm là thông tin rất quan trọng. Cần cung cấp tên hãng bơm, model, số seri, hình ảnh nameplate và hình ảnh phốt cũ nếu có.
Cần đo đường kính trục, đường kính ngoài seat, chiều cao seat, chiều dài làm việc, chiều dài tổng thể, đường kính lò xo và các kích thước lắp đặt quan trọng. Với cartridge seal, cần kiểm tra thêm chiều dài cụm, mặt bích, lỗ bulong và cổng kết nối.
Nước, dầu, hóa chất, thực phẩm, nước nóng, nước thải, dung môi và nhiên liệu đều cần vật liệu khác nhau. Không nên chỉ chọn phốt theo kích thước mà bỏ qua môi chất làm việc.
Nhiệt độ và áp suất ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ phốt. Với nhiệt độ cao, dầu nóng hoặc hóa chất, cần chọn vật liệu mặt chà và elastomer phù hợp hơn so với ứng dụng nước sạch.
Tốc độ quay ảnh hưởng đến ma sát, sinh nhiệt và độ ổn định của mặt chà. Với tốc độ cao, cần kiểm tra vật liệu, kiểu phốt, điều kiện bôi trơn và khả năng làm mát của buồng seal.
Với Flowserve cartridge seal, double seal hoặc ứng dụng nặng, cần kiểm tra cổng flush, buffer hoặc barrier. Nếu hệ thống hỗ trợ không đúng áp suất, lưu lượng hoặc chất lỏng, phốt có thể nóng, rò hoặc hư nhanh.
Trục mòn, bạc đạn hư, khớp nối lệch, bơm rung hoặc buồng seal bị xước đều có thể làm phốt mới nhanh rò. Trước khi thay Flowserve Mechanical Seal, nên kiểm tra tình trạng cơ khí của bơm.
Phốt cơ khí cần có màng chất lỏng mỏng giữa hai mặt chà để làm mát và bôi trơn. Nếu bơm chạy khô, mặt chà có thể nóng nhanh, cháy, nứt hoặc mòn mạnh.
Nếu môi chất là hóa chất, dầu nóng, nước thải hoặc có hạt mà dùng vật liệu không phù hợp, phốt sẽ nhanh rò, mòn mặt hoặc hư cao su phụ.
Phốt cần lực ép lò xo đúng. Lắp quá nén làm mặt chà nóng và mòn nhanh; lắp thiếu nén làm mặt chà không đủ lực ép và dễ rò. Với cartridge seal, cần tháo chốt định vị và kiểm tra quy trình lắp đúng.
Trục bị xước, mòn, cong hoặc lệch tâm sẽ làm mặt chà làm việc không ổn định. Trước khi thay phốt mới, cần kiểm tra tình trạng trục, bạc đạn và khớp nối.
Hạt rắn có thể làm xước mặt chà, kẹt lò xo và mài mòn nhanh. Với môi chất có hạt, cần chọn mặt chà cứng hơn hoặc dùng giải pháp flush phù hợp.
Với cartridge seal, double seal hoặc môi trường nặng, hệ thống flush, buffer hoặc barrier rất quan trọng. Nếu áp suất, lưu lượng hoặc chất lỏng hỗ trợ không đúng, phốt có thể nóng, rò hoặc hư nhanh.
Bụi, cát, mạt kim loại hoặc dầu bẩn bám vào mặt chà có thể làm phốt rò ngay sau khi lắp. Mặt chà phải được giữ sạch, không trầy xước và không bị va đập trong quá trình lắp đặt.
Trước khi lắp phốt mới, cần vệ sinh sạch buồng seal, kiểm tra trục, bạc đạn, khớp nối, độ đồng tâm và tình trạng bề mặt lắp. Không nên lắp phốt mới lên trục bị xước sâu hoặc lệch vì phốt có thể rò lại nhanh.
Khi lắp, cần tránh chạm tay bẩn vào mặt chà, không để bụi, cát hoặc mạt kim loại bám vào bề mặt làm kín. Mặt chà cần sạch, phẳng và không bị va đập. O-ring hoặc cao su phụ cần được bôi trơn bằng chất phù hợp nếu cần.
Với cartridge seal hoặc double seal, cần kiểm tra cổng flush, barrier, buffer, chiều lắp, chốt định vị và hướng quay nếu có. Sau khi lắp, cần đảm bảo bơm có chất lỏng trước khi chạy, tuyệt đối tránh chạy khô.
Flowserve Mechanical Seal là phốt cơ khí dùng để làm kín trục quay trong bơm và thiết bị quay, giúp ngăn nước, dầu, hóa chất, dung môi hoặc môi chất công nghiệp rò rỉ ra ngoài.
Có thể trong nhiều trường hợp nếu kích thước, kiểu lắp, vật liệu và điều kiện làm việc tương đương. Tuy nhiên cần kiểm tra mã phốt, mẫu cũ, bản vẽ hoặc model bơm để tránh chọn sai.
Cartridge seal phù hợp khi cần giảm sai sót lắp đặt, tăng độ tin cậy hoặc dùng cho bơm quan trọng, bơm hóa chất, dầu khí, năng lượng và các hệ thống có chi phí dừng máy cao.
Double mechanical seal thường dùng cho môi chất độc hại, dễ bay hơi, dễ cháy, hóa chất mạnh hoặc hệ thống cần hạn chế rò rỉ tối đa. Dòng này thường cần barrier fluid hoặc buffer fluid đi kèm.
Nguyên nhân có thể do chọn sai vật liệu, sai chiều dài làm việc, lắp sai kỹ thuật, bơm chạy khô, trục bị mòn, bạc đạn hư, bơm rung, hệ flush không đúng hoặc môi chất có hạt làm xước mặt chà.
Nếu quý khách cần Flowserve Mechanical Seal, phốt cơ khí Flowserve, phốt bơm Flowserve, Flowserve cartridge seal, Flowserve double mechanical seal, phốt Flowserve tương đương hoặc phốt cơ khí theo mẫu cho bơm nước, bơm hóa chất, bơm dầu, bơm dầu khí, bơm thực phẩm hoặc thiết bị công nghiệp, vui lòng liên hệ Sealtech Vietnam để được tư vấn đúng model, đúng vật liệu và đúng điều kiện làm việc.
Email: info@sealtech.com.vn
Hotline: +84 946 265 720
