-
-
-
Tổng tiền thanh toán:
-
D-Ring, hay còn gọi là vòng làm kín tiết diện chữ D, gioăng chữ D, D section ring, D profile seal, là loại vòng làm kín có mặt cắt dạng chữ D, gồm một mặt phẳng và một mặt cong. Thiết kế này giúp D-Ring có khả năng nằm ổn định trong rãnh, tạo bề mặt tiếp xúc rộng hơn ở một phía và phù hợp cho nhiều ứng dụng làm kín tĩnh trong bơm, van, mặt bích, nắp thiết bị và máy móc công nghiệp.
Sealtech Vietnam cung cấp và tư vấn D-Ring với nhiều vật liệu như NBR, FKM/Viton, EPDM, Silicone, PU, FFKM và các vật liệu cao su kỹ thuật khác. Sản phẩm được lựa chọn theo đường kính trong, đường kính ngoài, chiều rộng, chiều cao tiết diện, độ cứng, môi chất, nhiệt độ, áp suất, kích thước rãnh và kiểu làm kín để đảm bảo độ kín ổn định trong điều kiện vận hành thực tế.
D-Ring là vòng làm kín có tiết diện giống chữ D, một phía có bề mặt phẳng và một phía có bề mặt cong. Khi lắp vào rãnh, phần phẳng giúp vòng ổn định hơn trong một số thiết kế, còn phần cong giúp tạo lực ép đàn hồi lên bề mặt làm kín.
D-Ring thường được dùng trong các rãnh thiết kế riêng, nơi O-ring tròn hoặc SQ-Ring vuông không tối ưu. Với thiết kế phù hợp, D-Ring có thể giúp cải thiện độ ổn định, giảm xoắn vòng và tăng khả năng làm kín trong một số cụm nắp, mặt bích, van, bơm hoặc thiết bị áp lực.
O-ring có tiết diện tròn, còn D-Ring có một mặt phẳng và một mặt cong. Nhờ mặt phẳng, D-Ring có thể nằm ổn định hơn trong một số rãnh, hạn chế xoắn hoặc lăn vòng khi lắp đặt.
SQ-Ring có tiết diện vuông, còn D-Ring có tiết diện bán tròn một mặt. SQ-Ring tạo tiếp xúc phẳng nhiều hơn, trong khi D-Ring có phần cong giúp tạo lực nén linh hoạt hơn ở phía làm kín.
D-Ring không nên được thay trực tiếp vào rãnh O-ring hoặc SQ-Ring nếu chưa kiểm tra kích thước rãnh. Rãnh D-Ring cần phù hợp với chiều rộng, chiều cao tiết diện và hướng lắp của vòng.
O-ring phổ biến nhất cho nhiều ứng dụng tiêu chuẩn. SQ-Ring phù hợp với rãnh vuông hoặc mặt tiếp xúc phẳng. D-Ring phù hợp cho rãnh đặc biệt, nắp thiết bị, mặt bích, van, bơm hoặc cụm máy cần vòng ổn định trong rãnh.
D-Ring NBR phù hợp với dầu khoáng, dầu thủy lực, mỡ, dầu bôi trơn và nhiều ứng dụng cơ khí thông dụng. Đây là vật liệu phổ biến cho bơm, van, đầu nối, hộp số, máy móc công nghiệp và các vị trí làm kín có dầu.
D-Ring FKM, thường gọi là D-Ring Viton, phù hợp với dầu nóng, nhiên liệu, hóa chất, dung môi và môi trường nhiệt độ cao hơn NBR trong nhiều điều kiện. Dòng này được chọn khi NBR bị trương nở, chai cứng hoặc nhanh hư do nhiệt và hóa chất.
D-Ring EPDM phù hợp với nước, nước nóng, hơi nước nhẹ, ozone, tia UV và môi trường ngoài trời. EPDM thường dùng trong hệ thống nước, xử lý nước, HVAC và thiết bị ngoài trời. EPDM không phù hợp với dầu khoáng.
D-Ring Silicone mềm, sạch, chịu nhiệt tốt và thường dùng trong thực phẩm, dược phẩm, thiết bị nhiệt, máy đóng gói, tủ sấy hoặc các ứng dụng cần vật liệu dễ nhận diện màu sắc. Silicone phù hợp hơn với làm kín tĩnh và môi trường sạch.
D-Ring PU có khả năng chịu mài mòn, chịu xé và chịu tải cơ học tốt. PU phù hợp cho một số vị trí cần độ bền cơ học cao, nhưng cần kiểm tra khả năng tương thích với môi chất và nhiệt độ trước khi sử dụng.
D-Ring FFKM là dòng cao cấp cho hóa chất mạnh, nhiệt độ cao và môi trường đặc biệt. FFKM thường được dùng khi NBR, EPDM, Silicone hoặc FKM không đủ khả năng chịu hóa chất, nhiệt độ hoặc yêu cầu tuổi thọ.
Với các thiết bị đặc biệt, D-Ring có thể được sản xuất theo bản vẽ, mẫu cũ hoặc kích thước thực tế. Đây là giải pháp phù hợp cho máy móc cũ, thiết bị nhập khẩu, nắp bồn, mặt bích đặc biệt hoặc rãnh không theo tiêu chuẩn phổ biến.
NBR phù hợp với dầu, mỡ, dầu thủy lực, dầu bôi trơn và nhiều ứng dụng cơ khí thông dụng. Nếu D-Ring làm việc trong môi trường dầu ở nhiệt độ vừa phải, NBR thường là lựa chọn kinh tế và dễ sử dụng.
EPDM phù hợp với nước, nước nóng, ngoài trời, ozone và tia UV. Vật liệu này thường dùng trong hệ thống nước, xử lý nước, thiết bị ngoài trời và HVAC. Không nên dùng EPDM cho dầu khoáng.
FKM phù hợp với dầu nóng, nhiên liệu, một số hóa chất và môi trường nhiệt độ cao hơn NBR. Đây là lựa chọn tốt cho bơm dầu nóng, van hóa chất, thiết bị nhiên liệu và các vị trí làm kín khó.
Silicone phù hợp với nhiệt độ, thực phẩm, dược phẩm và môi trường cần vật liệu mềm, sạch, ít mùi. Tuy nhiên, Silicone thường không chịu mài mòn và chịu xé tốt bằng PU hoặc FKM.
PU có độ bền cơ học, chịu mài mòn và chịu xé tốt. Vật liệu này phù hợp cho các vị trí cần độ bền cao, nhưng cần kiểm tra môi chất và nhiệt độ vì PU không phù hợp với mọi môi trường.
FFKM phù hợp với hóa chất mạnh, dung môi, nhiệt độ cao và các ứng dụng đặc biệt. Đây là vật liệu có chi phí cao, nên dùng cho các vị trí quan trọng hoặc khi các vật liệu khác không đạt tuổi thọ yêu cầu.
Đường kính trong là kích thước lỗ bên trong của D-Ring. Nếu đường kính trong quá nhỏ, vòng bị kéo căng quá mức. Nếu quá lớn, vòng có thể bị lỏng, xô lệch hoặc không tạo đủ lực làm kín.
Đường kính ngoài giúp kiểm tra không gian lắp đặt và độ phù hợp với rãnh. Khi có đường kính trong và kích thước tiết diện, có thể đối chiếu đường kính ngoài để xác nhận vòng có lắp đúng vị trí hay không.
Chiều rộng tiết diện là kích thước theo phương ngang của mặt cắt D-Ring. Thông số này cần phù hợp với chiều rộng rãnh để vòng không bị lỏng hoặc bị ép kẹt trong quá trình lắp.
Chiều cao tiết diện là kích thước quyết định mức độ nén của D-Ring. Nếu chiều cao quá thấp, vòng không đủ lực làm kín; nếu quá cao, vòng có thể bị ép quá mức, khó lắp hoặc nhanh hư.
Với D-Ring, cần chú ý mặt phẳng và mặt cong nằm đúng hướng theo thiết kế rãnh. Lắp ngược hướng có thể làm vòng không tạo lực ép đúng, dễ xô lệch hoặc không kín.
Độ cứng thông dụng có thể là 60, 70, 75, 80 hoặc 90 Shore A tùy vật liệu và ứng dụng. Vòng mềm dễ nén và bù bề mặt tốt hơn ở áp thấp; vòng cứng phù hợp hơn với áp suất cao hoặc khe hở lớn.
Cần xác định D-Ring tiếp xúc với dầu, nước, khí, hơi, hóa chất, dung môi, nhiên liệu hay thực phẩm. Môi chất quyết định nên chọn NBR, EPDM, FKM, Silicone, PU, FFKM hay vật liệu khác.
Nhiệt độ và áp suất ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ D-Ring. Với nhiệt độ cao, nên cân nhắc FKM, Silicone hoặc FFKM tùy môi chất. Với áp suất cao, cần kiểm tra khe hở chống đùn và độ cứng vật liệu.
Rãnh D-Ring cần đúng chiều rộng, chiều sâu, độ bo góc và độ nhám bề mặt. Rãnh quá nông làm vòng bị ép quá mức; rãnh quá sâu làm vòng không đủ nén; cạnh sắc có thể cắt vòng khi lắp.
D-Ring được dùng trong bơm nước, bơm dầu, bơm hóa chất nhẹ, bơm chân không, bơm định lượng và nhiều cụm bơm công nghiệp. Sản phẩm có thể làm kín nắp bơm, housing, plug, mặt bích hoặc các vị trí lắp ghép tĩnh.
Trong van bi, van bướm, van điều khiển, van thủy lực, van khí nén hoặc van hóa chất, D-Ring có thể dùng làm kín thân van, nắp van, trục van, plug, seat phụ hoặc các cụm kết nối đặc biệt.
D-Ring phù hợp cho nắp thiết bị, mặt bích có rãnh đặc biệt, nắp bồn, cửa kiểm tra, thiết bị áp lực, bộ lọc và các cụm cần vòng làm kín dạng chữ D theo kích thước riêng.
Trong hệ thống thủy lực, D-Ring có thể được dùng ở một số vị trí làm kín tĩnh hoặc rãnh đặc biệt. Với áp suất cao, cần kiểm tra khe hở chống đùn và có thể cần back-up ring hoặc thiết kế phớt phù hợp hơn.
D-Ring dùng trong khí nén ở các vị trí nắp, đầu nối, thân van, cụm chia khí hoặc thiết bị có rãnh tiết diện chữ D. Cần chọn vật liệu phù hợp với khí nén, dầu bôi trơn và tần suất làm việc.
Với thiết bị thực phẩm, dược phẩm hoặc nước sạch, D-Ring có thể dùng vật liệu Silicone, EPDM, FKM hoặc FFKM tùy yêu cầu vệ sinh, nhiệt độ, chất tẩy rửa và môi chất tiếp xúc.
Trong bơm hóa chất, van hóa chất, thiết bị phản ứng, đường ống và hệ thống định lượng, D-Ring cần chọn vật liệu theo hóa chất cụ thể. FKM, FFKM hoặc EPDM có thể được cân nhắc tùy môi chất.
Nhiều máy móc công nghiệp hoặc thiết bị nhập khẩu có thể sử dụng gioăng tiết diện chữ D thay vì O-ring tròn. Khi thay thế, cần đo đúng mẫu cũ hoặc rãnh lắp để sản xuất D-Ring đúng kích thước.
Cách chính xác nhất là đo rãnh lắp, bao gồm đường kính, chiều rộng, chiều sâu và khe hở làm việc. D-Ring cần được chọn theo rãnh thực tế, không nên thay bằng O-ring hoặc SQ-Ring nếu chưa kiểm tra độ nén.
Nếu có mẫu D-Ring cũ, có thể đo đường kính trong, đường kính ngoài, chiều rộng và chiều cao tiết diện. Tuy nhiên, cần lưu ý mẫu cũ có thể đã bị xẹp, giãn, trương nở hoặc biến dạng sau thời gian vận hành.
NBR phù hợp với dầu; EPDM phù hợp với nước và ngoài trời; FKM phù hợp với dầu nóng, nhiên liệu và hóa chất; Silicone phù hợp với nhiệt và thực phẩm; PU phù hợp mài mòn; FFKM phù hợp hóa chất mạnh.
D-Ring mềm dễ nén và dễ bù bề mặt hơn ở áp suất thấp. D-Ring cứng phù hợp hơn với áp suất cao hoặc khe hở lớn nhưng cần rãnh chính xác và lực nén phù hợp.
Với áp suất thấp đến trung bình, D-Ring có thể làm kín tốt nếu rãnh đúng. Với áp suất cao, cần kiểm tra nguy cơ đùn gioăng, khe hở và khả năng dùng thêm back-up ring.
Nhiệt độ cao cần vật liệu chịu nhiệt tốt như FKM, Silicone hoặc FFKM tùy môi chất. Nhiệt độ thông thường có thể dùng NBR hoặc EPDM nếu môi chất phù hợp.
D-Ring thường phù hợp hơn với làm kín tĩnh. Với ứng dụng động, cần kiểm tra tốc độ, ma sát, bôi trơn, độ nhám bề mặt và khả năng mài mòn trước khi sử dụng.
Tiết diện quá thấp làm vòng không đủ nén; tiết diện quá cao làm vòng bị ép quá mức, khó lắp hoặc bị cắt mép. Với D-Ring, chiều rộng và chiều cao tiết diện đều phải phù hợp với rãnh.
D-Ring có mặt phẳng và mặt cong. Nếu lắp sai hướng so với thiết kế, vòng có thể không tạo lực ép đúng, dễ xô lệch, bị kẹt hoặc không kín.
EPDM dùng trong dầu có thể trương nở; NBR dùng trong hóa chất mạnh có thể mềm hoặc nứt; Silicone dùng trong môi trường mài mòn có thể nhanh rách. Vật liệu phải chọn theo môi chất thực tế.
Rãnh quá nông, quá sâu, quá hẹp, có cạnh sắc hoặc sai dung sai đều có thể làm D-Ring nhanh hư. Rãnh lắp phải phù hợp với biên dạng chữ D và kiểu làm kín.
Khi áp suất cao nhưng khe hở lớn, D-Ring có thể bị đùn ra ngoài và xé mép. Cần dùng back-up ring, chọn độ cứng phù hợp hoặc điều chỉnh thiết kế rãnh nếu cần.
Mặt bích, rãnh, trục, lỗ hoặc bề mặt tiếp xúc bị xước, rỗ, ăn mòn hoặc bám cặn có thể làm vòng nhanh mòn và gây rò rỉ dù chọn đúng kích thước.
Trước khi lắp, cần vệ sinh sạch rãnh, loại bỏ bụi, dầu bẩn, ba via, mạt kim loại và cạnh sắc. D-Ring nên được đặt đều trong rãnh, đúng hướng mặt phẳng và mặt cong theo thiết kế, tránh xoắn, tránh kéo giãn quá mức và tránh dùng vật sắc để cạy ép.
Nên dùng chất bôi trơn phù hợp với vật liệu vòng và môi chất làm việc để giảm ma sát khi lắp. Không nên dùng mỡ, dầu hoặc dung môi không tương thích vì có thể làm vòng trương nở hoặc nhiễm bẩn hệ thống.
Với nắp thiết bị hoặc mặt bích lớn, cần kiểm tra vòng nằm đúng vị trí trước khi siết. Khi siết bulong, nên siết đều theo thứ tự đối xứng để tránh nén lệch và gây rò rỉ cục bộ.
Để Sealtech Vietnam tư vấn đúng dòng D-Ring, khách hàng nên cung cấp các thông tin sau:
D-Ring là vòng làm kín có tiết diện chữ D, gồm một mặt phẳng và một mặt cong, dùng để lắp trong rãnh và tạo độ kín giữa hai bề mặt trong bơm, van, mặt bích, nắp thiết bị hoặc máy móc công nghiệp.
O-ring có tiết diện tròn, còn D-Ring có tiết diện chữ D. D-Ring có mặt phẳng giúp ổn định trong một số rãnh đặc biệt, trong khi O-ring phổ biến hơn và dùng cho rãnh tiêu chuẩn.
Có thể trong một số trường hợp, nhưng không nên thay trực tiếp nếu chưa kiểm tra rãnh lắp, độ nén, tiết diện và điều kiện làm việc. Rãnh của O-ring và D-Ring có thể khác nhau.
Các vật liệu phổ biến gồm NBR chịu dầu, FKM/Viton chịu dầu nóng và hóa chất, EPDM chịu nước và thời tiết, Silicone chịu nhiệt và thực phẩm, PU chịu mài mòn, FFKM chịu hóa chất mạnh.
Cần cung cấp đường kính trong, đường kính ngoài nếu có, chiều rộng tiết diện, chiều cao tiết diện, vật liệu, độ cứng, môi chất, nhiệt độ, áp suất, kiểu làm kín, kích thước rãnh và số lượng cần mua.
Nếu quý khách cần D-Ring, vòng làm kín tiết diện chữ D, gioăng chữ D, D profile seal, D-Ring NBR, D-Ring FKM/Viton, D-Ring EPDM, D-Ring Silicone, D-Ring PU hoặc D-Ring theo mẫu cho bơm, van, mặt bích, nắp thiết bị, thủy lực, khí nén, hóa chất hoặc máy móc công nghiệp, vui lòng liên hệ Sealtech Vietnam để được tư vấn đúng kích thước, đúng vật liệu và đúng ứng dụng.
Email: info@sealtech.com.vn
Hotline: +84 946 265 720
