-
-
-
Tổng tiền thanh toán:
-
Disc Springs, hay còn gọi là lò xo đĩa, vòng đệm lò xo, Belleville washers, Belleville springs, là loại lò xo có hình dạng đĩa côn, làm việc bằng cách biến dạng đàn hồi theo phương dọc trục. Nhờ thiết kế dạng đĩa, sản phẩm có thể tạo lực lớn trong hành trình ngắn và không gian lắp đặt rất gọn, phù hợp cho các cụm máy cần lực kẹp, lực giữ, bù giãn nở nhiệt, chống nới lỏng bulong hoặc duy trì tải ổn định.
Sealtech Vietnam cung cấp và tư vấn Disc Springs DIN 2093, Belleville Washers, lò xo đĩa thép lò xo, lò xo đĩa inox, lò xo đĩa xếp chồng, lò xo đĩa theo mẫu và lò xo đĩa theo bản vẽ. Sản phẩm phù hợp cho van, bơm, khớp nối, ly hợp, phanh, thiết bị áp lực, bulong chịu tải, khuôn mẫu, máy công nghiệp, hệ thống thủy lực và nhiều cụm cơ khí cần lực lớn trong không gian nhỏ.
Disc Spring là lò xo dạng đĩa côn có khả năng tạo lực đàn hồi khi bị nén theo trục. Khi lực tác động lên đĩa, hình dạng côn bị ép phẳng dần và tạo ra phản lực đàn hồi rất lớn. Vì vậy, lò xo đĩa thường được sử dụng ở những vị trí mà lò xo nén trụ thông thường không đủ lực hoặc không đủ không gian lắp đặt.
Theo Springmasters, Disc Springs DIN 2093 có dải đường kính ngoài từ 6.0 mm đến 250.0 mm và được phân loại theo ba nhóm độ dày: Group 1 dưới 1.25 mm, Group 2 từ 1.25 mm đến 6 mm và Group 3 trên 6 mm. Đây là cơ sở quan trọng khi lựa chọn lò xo đĩa theo tiêu chuẩn kỹ thuật.
Trong thực tế, Disc Springs và Belleville Washers thường được gọi gần giống nhau vì đều có dạng vòng đệm côn và làm việc bằng biến dạng đàn hồi theo trục. Tuy nhiên, trong các ứng dụng kỹ thuật chính xác, Disc Spring thường nhấn mạnh đặc tính lực - hành trình, tuổi thọ mỏi và khả năng thiết kế theo tiêu chuẩn, còn Belleville Washer thường được dùng như tên gọi phổ biến cho vòng đệm lò xo dạng côn.
Các tài liệu kỹ thuật về lò xo đĩa cũng mô tả disc springs hoặc Belleville washers là vòng đệm dạng côn có khả năng tạo lực lớn trong không gian nhỏ, làm việc được trong ứng dụng tĩnh và động, đồng thời có thể xếp theo cụm nối tiếp hoặc song song để thay đổi tải và hành trình.
Đường kính ngoài quyết định lò xo đĩa có lắp vừa vào hốc, rãnh, cụm bulong hoặc không gian máy hay không. Đây là thông số đầu tiên cần kiểm tra khi thay thế lò xo đĩa cũ hoặc thiết kế cụm lắp mới.
Đường kính trong rất quan trọng nếu lò xo đĩa được lắp quanh bulong, trục, ty dẫn hướng hoặc chốt. Đường kính trong phải đủ rộng để không bị kẹt, nhưng không nên quá lớn vì có thể làm giảm diện tích chịu tải và ảnh hưởng đến vị trí lắp.
Chiều dày ảnh hưởng trực tiếp đến lực nén, độ cứng và khả năng chịu tải. Theo Springmasters, DIN 2093 phân nhóm disc springs theo độ dày: Group 1 dưới 1.25 mm, Group 2 từ 1.25 mm đến 6 mm và Group 3 trên 6 mm.
Chiều cao tự do là chiều cao của đĩa khi chưa chịu tải. Thông số này liên quan đến hành trình làm việc, độ võng và lực sinh ra khi lò xo bị nén.
Chiều cao côn thể hiện độ nâng của đĩa so với trạng thái phẳng. Chiều cao côn càng lớn thì hành trình đàn hồi có thể lớn hơn, nhưng cũng cần kiểm tra ứng suất và giới hạn làm việc an toàn.
Khi chọn lò xo đĩa, cần xác định lực mong muốn tại độ võng cụ thể. Không nên chỉ chọn theo đường kính ngoài và đường kính trong, vì cùng kích thước nhưng khác chiều dày hoặc chiều cao côn sẽ tạo lực rất khác nhau.
Hành trình làm việc là lượng biến dạng đàn hồi của lò xo đĩa trong quá trình sử dụng. Không nên ép lò xo đĩa vượt quá giới hạn thiết kế, đặc biệt trong ứng dụng động hoặc chu kỳ cao, vì dễ làm giảm tuổi thọ mỏi.
DIN 2093 là tiêu chuẩn phổ biến cho lò xo đĩa Belleville. Springmasters cung cấp Disc Springs DIN 2093 với đường kính ngoài từ 6.0 mm đến 250.0 mm và phân loại theo nhóm độ dày. Tiêu chuẩn này thường dùng trong cơ khí chính xác, máy công nghiệp, thiết bị áp lực, van, bơm và cụm bulong chịu tải.
DIN EN 16983 là tiêu chuẩn hiện đại liên quan đến disc springs, thường được nhắc cùng DIN 2093 trong nhiều tài liệu kỹ thuật. Các nguồn kỹ thuật mô tả disc springs theo DIN 2093 / DIN EN 16983 là vòng đệm côn có khả năng tạo tải cao trong không gian nhỏ và hành trình ngắn.
DIN 6796 thường liên quan đến vòng đệm lò xo côn dùng cho bulong và mối ghép ren chịu tải. Loại này được sử dụng để duy trì lực siết, bù lún, bù giãn nở và hạn chế nới lỏng trong các mối ghép cơ khí.
Trong nhiều cụm máy đặc biệt, lò xo đĩa có thể không theo kích thước tiêu chuẩn. Khi đó, khách hàng nên cung cấp mẫu cũ, bản vẽ, tải yêu cầu, hành trình, vật liệu và điều kiện làm việc để Sealtech Vietnam tư vấn giải pháp phù hợp.
Group 1 gồm các lò xo đĩa có độ dày nhỏ hơn 1.25 mm. Nhóm này thường dùng cho kích thước nhỏ, tải thấp hơn và các ứng dụng cần lực đàn hồi trong cụm chi tiết gọn.
Group 2 gồm các lò xo đĩa có độ dày từ 1.25 mm đến 6 mm. Đây là nhóm rất phổ biến trong máy móc công nghiệp, bulong chịu tải, cụm van, bơm và thiết bị cần lực kẹp ổn định.
Group 3 gồm các lò xo đĩa có độ dày lớn hơn 6 mm, thường dùng cho tải cao hơn, thiết bị lớn, cụm máy nặng và các ứng dụng cần lực rất lớn trong hành trình ngắn.
Khi các đĩa được xếp cùng chiều, cụm lò xo đĩa có thể tạo lực lớn hơn trong cùng hành trình. Cách xếp này phù hợp khi cần tăng tải nhưng không cần tăng nhiều hành trình làm việc.
Khi các đĩa được xếp đối chiều nhau, cụm lò xo đĩa có hành trình lớn hơn nhưng lực không tăng nhiều như xếp song song. Cách xếp này phù hợp khi cần bù biến dạng, bù giãn nở hoặc cần độ võng lớn hơn.
Có thể kết hợp xếp song song và nối tiếp để đạt lực và hành trình mong muốn. Ví dụ một cụm có thể gồm nhiều cặp song song, sau đó các cặp đó được xếp nối tiếp để vừa tăng lực vừa tăng hành trình.
Khi xếp nhiều lò xo đĩa, ma sát giữa các đĩa có thể ảnh hưởng đến lực thực tế và độ lặp lại của cụm lò xo. Với ứng dụng chính xác hoặc chu kỳ cao, nên kiểm tra thêm bôi trơn, vật liệu, bề mặt tiếp xúc và điều kiện lắp đặt.
Thép lò xo là vật liệu phổ biến nhất cho Disc Springs nhờ khả năng đàn hồi tốt, chịu tải cao và phù hợp với nhiều ứng dụng công nghiệp. Với môi trường thông thường, thép lò xo có thể đáp ứng tốt nếu được xử lý bề mặt phù hợp.
Thép carbon đàn hồi phù hợp cho nhiều ứng dụng cơ khí phổ thông, có chi phí hợp lý và dễ gia công. Với môi trường ẩm hoặc ăn mòn, cần cân nhắc phủ bề mặt hoặc chọn inox.
Inox 304 phù hợp với môi trường ẩm, nước sạch, thực phẩm, thiết bị ngoài trời hoặc các vị trí cần chống gỉ tốt hơn thép carbon.
Inox 316 phù hợp hơn cho môi trường ăn mòn, gần biển, hóa chất nhẹ hoặc các hệ thống yêu cầu khả năng chống gỉ cao hơn inox 304.
Với các ứng dụng nhiệt độ cao, hóa chất hoặc môi trường đặc biệt, có thể cần vật liệu hợp kim chuyên dụng. Khi đó, khách hàng nên cung cấp nhiệt độ, môi chất và tải làm việc để được tư vấn đúng vật liệu.
Lò xo đĩa được dùng để duy trì lực siết, bù lún, bù giãn nở nhiệt và hạn chế nới lỏng trong các mối ghép bulong. Đây là ứng dụng phổ biến trong máy công nghiệp, mặt bích, thiết bị rung và cụm lắp cần lực kẹp ổn định.
Trong van, bơm, cụm làm kín và thiết bị áp lực, Disc Springs có thể dùng để tạo lực ép, giữ lực đóng, bù mài mòn hoặc duy trì tải lên cụm chi tiết làm kín.
Lò xo đĩa được dùng trong ly hợp, phanh, khớp nối và cơ cấu truyền động để tạo lực ép lớn trong không gian ngắn. Khả năng tạo tải cao giúp cụm máy gọn hơn so với một số dạng lò xo khác.
Disc Springs có thể dùng để tạo tải trước cho vòng bi, bù khe hở và giữ lực ổn định trong các cụm quay. Việc chọn đúng lực preload giúp tăng độ ổn định và giảm rung động trong thiết bị.
Trong khuôn mẫu, máy ép, đồ gá và cơ cấu công nghiệp, lò xo đĩa được dùng khi cần lực lớn trong không gian ngắn hoặc khi cần thiết kế cụm lò xo có đặc tính lực - hành trình riêng.
Cần xác định đường kính ngoài tối đa, đường kính trong tối thiểu, chiều cao lắp đặt và khoảng không cho hành trình làm việc. Nếu lò xo đĩa lắp quanh bulong hoặc trục, cần đảm bảo lỗ trong không bị kẹt.
Cần xác định lực mong muốn tại độ võng làm việc. Không nên chỉ chọn theo kích thước bên ngoài vì lực phụ thuộc vào chiều dày, chiều cao côn, vật liệu và cách xếp chồng.
Nếu cần hành trình lớn, có thể xếp nối tiếp nhiều đĩa. Nếu cần lực lớn, có thể xếp song song nhiều đĩa. Nếu cần cả lực và hành trình, cần xếp kết hợp và kiểm tra tải thực tế.
Với ứng dụng tĩnh, yêu cầu tuổi thọ mỏi có thể thấp hơn. Với ứng dụng động, rung động hoặc chu kỳ cao, cần kiểm tra ứng suất, hành trình, bề mặt, bôi trơn và vật liệu để tránh nứt gãy do mỏi.
Nếu thiết bị dùng lò xo đĩa tiêu chuẩn, nên xác định DIN 2093, DIN EN 16983, DIN 6796 hoặc tiêu chuẩn riêng. Với hàng thay thế, cần tránh nhầm giữa vòng đệm lò xo thông thường và disc spring có đặc tính tải chính xác.
Môi trường khô có thể dùng thép lò xo hoặc thép carbon xử lý bề mặt. Môi trường ẩm, ngoài trời, nước hoặc hóa chất nhẹ nên cân nhắc inox 304, inox 316 hoặc vật liệu chuyên dụng.
Để Sealtech Vietnam tư vấn đúng dòng Disc Springs, khách hàng nên cung cấp các thông tin sau:
Không nên ép lò xo đĩa vượt quá giới hạn thiết kế, đặc biệt trong ứng dụng động hoặc chu kỳ cao. Khi lò xo đĩa bị nén quá mức, ứng suất tăng mạnh, dễ gây nứt, mất đàn hồi hoặc hư hỏng sớm.
Khi xếp chồng nhiều đĩa, cần đảm bảo các đĩa được đặt đúng hướng theo thiết kế. Xếp sai chiều có thể làm lực và hành trình khác hoàn toàn so với tính toán, gây thiếu lực kẹp hoặc quá tải cho cụm máy.
Với cụm xếp nhiều đĩa, nên kiểm tra bề mặt tiếp xúc, độ sạch, bôi trơn và độ đồng tâm. Ma sát giữa các đĩa có thể làm lực thực tế khác so với lý thuyết, đặc biệt trong ứng dụng cần độ chính xác cao.
Disc Spring là lò xo đĩa dạng côn, làm việc bằng cách biến dạng đàn hồi theo phương dọc trục. Sản phẩm có khả năng tạo lực lớn trong hành trình ngắn và không gian lắp đặt nhỏ.
Trong nhiều trường hợp, Disc Spring và Belleville Washer được dùng để chỉ cùng nhóm vòng đệm lò xo dạng côn. Tuy nhiên, trong kỹ thuật chính xác, Disc Spring thường nhấn mạnh đặc tính lực - hành trình, tuổi thọ và tiêu chuẩn thiết kế.
Nên dùng lò xo đĩa khi cần lực lớn trong không gian nhỏ, cần duy trì lực kẹp, bù giãn nở nhiệt, chống nới lỏng bulong, tạo preload cho vòng bi hoặc tạo lực đàn hồi trong cụm van, phanh, ly hợp.
Xếp cùng chiều giúp tăng lực, xếp đối chiều giúp tăng hành trình. Có thể xếp kết hợp để đạt cả lực và hành trình mong muốn, nhưng cần kiểm tra tải thực tế, ma sát và điều kiện lắp đặt.
Cần đo đường kính ngoài, đường kính trong, chiều dày, chiều cao tự do, tiêu chuẩn, lực yêu cầu, hành trình làm việc và cách xếp chồng nếu có. Mẫu cũ hoặc bản vẽ sẽ giúp chọn chính xác hơn.
Nếu quý khách cần Disc Springs, lò xo đĩa, Belleville Washers, vòng đệm lò xo DIN 2093, lò xo đĩa xếp chồng hoặc lò xo đĩa theo mẫu cho bulong chịu tải, van, bơm, phanh, ly hợp, vòng bi, khuôn mẫu hoặc thiết bị công nghiệp, vui lòng liên hệ Sealtech Vietnam để được tư vấn đúng kích thước, đúng lực, đúng hành trình và đúng tiêu chuẩn.
Email: info@sealtech.com.vn
Hotline: +84 946 265 720
