-
-
-
Tổng tiền thanh toán:
-
Torsion Springs, hay còn gọi là lò xo xoắn, lò xo chịu mô-men, lò xo xoắn hồi vị, là loại lò xo được thiết kế để làm việc khi chịu lực xoắn quanh trục tâm. Khác với Compression Springs - lò xo nén làm việc khi bị ép ngắn lại và Extension Springs - lò xo kéo làm việc khi bị kéo dài ra, lò xo xoắn tạo lực đàn hồi thông qua chuyển động quay của hai tay lò xo.
Sealtech Vietnam cung cấp và tư vấn lò xo xoắn thép carbon, lò xo xoắn thép lò xo, lò xo xoắn inox, lò xo xoắn trái, lò xo xoắn phải, lò xo xoắn một thân, lò xo xoắn đôi, lò xo xoắn theo mẫu và lò xo xoắn theo bản vẽ. Sản phẩm phù hợp cho bản lề, cửa, nắp, tay gạt, cơ cấu khóa, thiết bị điện, máy móc công nghiệp, cơ cấu hồi vị, đồ gá, cơ cấu đóng mở và nhiều cụm cơ khí cần lực quay ổn định.
Torsion Spring là lò xo làm việc bằng cách tạo mô-men xoắn khi hai tay lò xo bị xoay quanh trục tâm. Khi một hoặc cả hai tay lò xo bị tác động theo hướng quay, thân lò xo tích trữ năng lượng đàn hồi và tạo lực quay ngược lại để đưa cơ cấu trở về vị trí ban đầu hoặc duy trì lực ép quay trong hệ thống.
Theo Springmasters, torsion spring được thiết kế để bị xoắn, khác với lò xo nén dùng để nén và lò xo kéo dùng để kéo giãn. Lò xo xoắn thường được sử dụng trong các cơ cấu “pop-up”, cơ cấu bật mở, bản lề, nắp, tay gạt và các thiết bị có chuyển động quay.
Khi lò xo xoắn làm việc, hai tay lò xo quay quanh trục tâm và làm thân lò xo tạo mô-men đàn hồi. Mô-men này có xu hướng chống lại chuyển động quay đang tác động lên lò xo. Nhờ đó, lò xo xoắn có thể tạo lực hồi vị, lực giữ, lực mở hoặc lực đóng trong các cơ cấu cơ khí.
Trong thiết kế kỹ thuật, lò xo xoắn thường được tính theo mô-men và góc xoay. Mô-men càng lớn hoặc góc xoay càng nhiều thì yêu cầu về đường kính dây, số vòng, đường kính thân lò xo, vật liệu và kiểu tay lò xo càng phải được kiểm tra kỹ.
Lò xo xoắn không tạo lực theo đường thẳng như lò xo nén hoặc lò xo kéo. Thay vào đó, nó tạo lực quay quanh trục tâm. Vì vậy, khi chọn lò xo xoắn, cần xác định mô-men yêu cầu, góc làm việc và vị trí tay lò xo trong cơ cấu.
Lò xo xoắn có thể được thiết kế theo chiều xoắn trái hoặc xoắn phải. Theo khuyến nghị thiết kế của Springmasters, torsion springs nên được sử dụng theo hướng làm cuộn lò xo cuốn chặt lại, và khi đặt hàng cần chỉ rõ lò xo xoắn trái hay xoắn phải.
Lò xo xoắn thường được lắp trên một trục, chốt, arbor hoặc mandrel để giữ tâm lò xo ổn định khi làm việc. Springmasters cũng lưu ý rằng torsion springs thường sử dụng trên mandrel hỗ trợ, và kích thước mandrel nên có khe hở phù hợp để lò xo không bị kẹt khi xoay.
Tay lò xo có thể thẳng, cong, móc, uốn góc, gập đầu, kéo dài hoặc thiết kế đặc biệt theo bản vẽ. Kiểu tay lò xo ảnh hưởng trực tiếp đến vị trí lắp đặt, hướng lực, góc làm việc và tuổi thọ của lò xo.
Đường kính dây là kích thước tiết diện dây lò xo. Dây càng lớn thì lò xo thường chịu mô-men tốt hơn, nhưng cũng làm tăng độ cứng và yêu cầu không gian lắp đặt lớn hơn.
Đường kính ngoài quyết định lò xo có lắp vừa trong không gian làm việc hay không. Nếu lò xo nằm trong hốc, rãnh hoặc cụm máy có giới hạn kích thước, cần kiểm tra đường kính ngoài ở trạng thái tự do và khi làm việc.
Đường kính trong rất quan trọng nếu lò xo được lắp trên trục dẫn hướng. Khi lò xo xoắn theo hướng làm cuộn chặt lại, đường kính trong có thể giảm xuống. Vì vậy, cần chừa khe hở phù hợp giữa đường kính trong của lò xo và đường kính trục.
Số vòng ảnh hưởng đến độ cứng, mô-men và góc làm việc cho phép. Lò xo có nhiều vòng thường mềm hơn và cho góc xoay lớn hơn, trong khi lò xo ít vòng thường cứng hơn nhưng hành trình góc có thể bị giới hạn.
Chiều dài tay lò xo ảnh hưởng đến vị trí lắp, cách truyền lực và mô-men thực tế trong cơ cấu. Tay càng dài thì điểm tác động lực càng xa tâm, nhưng cũng cần kiểm tra nguy cơ cong tay, lệch tải hoặc va chạm với chi tiết xung quanh.
Góc tự do là góc giữa hai tay lò xo khi chưa chịu tải. Một số lò xo xoắn tiêu chuẩn có thể có góc tự do 90°, 120°, 180°, 270° hoặc các góc khác tùy thiết kế. Góc này cần phù hợp với vị trí lắp ban đầu của cơ cấu.
Góc làm việc là góc mà lò xo bị xoay trong quá trình sử dụng. Không nên để lò xo làm việc vượt quá góc cho phép vì có thể gây biến dạng vĩnh viễn, mất lực hồi hoặc gãy lò xo.
Mô-men là thông số quan trọng nhất khi chọn lò xo xoắn cho cơ cấu quay. Nếu mô-men quá nhỏ, cơ cấu không đủ lực hồi hoặc lực giữ. Nếu mô-men quá lớn, cơ cấu có thể bị nặng, khó thao tác hoặc làm mòn nhanh điểm tựa.
Lò xo xoắn một thân là loại phổ biến nhất, gồm một cụm lò xo xoắn và hai tay lò xo. Dòng này thường dùng trong bản lề, nắp bật, tay gạt, cơ cấu khóa, thiết bị điện và máy móc công nghiệp.
Lò xo xoắn đôi gồm hai thân lò xo nối với nhau, thường tạo lực cân bằng hơn cho các cơ cấu cần mô-men đối xứng. Dòng này có thể dùng trong cơ cấu bản lề, kẹp, tay đòn hoặc thiết bị cần lực quay hai bên ổn định.
Lò xo xoắn trái được thiết kế với hướng cuộn trái. Dòng này phù hợp với các cơ cấu có hướng quay làm lò xo cuốn chặt theo chiều trái. Khi đặt hàng, cần xác định đúng hướng xoắn để tránh lò xo làm việc ngược chiều.
Lò xo xoắn phải được thiết kế với hướng cuộn phải. Đây là loại thường gặp trong nhiều cơ cấu cơ khí. Tuy nhiên, không nên tự thay thế giữa xoắn trái và xoắn phải nếu chưa kiểm tra hướng làm việc của cơ cấu.
Lò xo xoắn inox phù hợp với môi trường ẩm, nước, thực phẩm, thiết bị ngoài trời hoặc các vị trí cần khả năng chống gỉ. Inox 304 thường dùng cho môi trường phổ thông, còn inox 316 phù hợp hơn với môi trường ăn mòn cao hơn hoặc gần biển.
Với các cơ cấu đặc biệt, lò xo xoắn có thể cần sản xuất theo mẫu cũ, bản vẽ hoặc mô-men yêu cầu riêng. Khi đó, khách hàng nên cung cấp đầy đủ kích thước, góc làm việc, hướng xoắn, kiểu tay, vật liệu và môi trường sử dụng để Sealtech Vietnam tư vấn phương án phù hợp.
Music Wire là vật liệu phổ biến cho lò xo cần đàn hồi tốt, lực ổn định và độ bền mỏi cao trong môi trường khô. Đây là lựa chọn phù hợp cho nhiều loại lò xo xoắn kỹ thuật.
Thép carbon phù hợp với nhiều ứng dụng công nghiệp thông dụng, có chi phí hợp lý và dễ gia công. Với môi trường dễ gỉ, cần cân nhắc xử lý bề mặt như mạ kẽm, phủ dầu, sơn, phosphate hoặc chuyển sang vật liệu inox.
Thép lò xo có độ đàn hồi tốt, chịu lực tốt và phù hợp cho các cơ cấu làm việc lặp lại. Đây là vật liệu phổ biến trong máy móc công nghiệp, cơ cấu hồi vị, bản lề và thiết bị cơ khí.
Inox 304 phù hợp cho môi trường ẩm, nước sạch, thực phẩm, thiết bị ngoài trời hoặc các vị trí cần khả năng chống gỉ tốt hơn thép carbon.
Inox 316 phù hợp hơn cho môi trường ăn mòn, gần biển, hóa chất nhẹ hoặc các hệ thống yêu cầu khả năng chống gỉ cao hơn inox 304.
Lò xo xoắn được sử dụng nhiều trong bản lề, cửa, nắp bật, nắp che, cơ cấu mở tự động hoặc cơ cấu giữ nắp. Khi mở hoặc đóng, lò xo tạo mô-men giúp hỗ trợ thao tác và đưa cơ cấu về vị trí mong muốn.
Trong tay gạt, chốt khóa, bàn đạp, cần điều khiển và cơ cấu hồi vị, lò xo xoắn giúp tạo lực quay để đưa chi tiết trở lại vị trí ban đầu sau khi người vận hành thả tay.
Lò xo xoắn được dùng trong công tắc, kẹp, nắp bảo vệ, cơ cấu bật mở, thiết bị điện, thiết bị đo và các cụm máy nhỏ cần lực quay chính xác.
Trong máy đóng gói, máy tự động, đồ gá, cơ cấu kẹp, thiết bị cơ khí và dây chuyền sản xuất, lò xo xoắn giúp tạo mô-men, giữ chi tiết, hỗ trợ đóng mở hoặc tạo lực hồi vị cho cụm chuyển động.
Một số cơ cấu nâng hạ nhẹ, cơ cấu cân bằng, phụ kiện cơ khí và thiết bị chuyên dụng sử dụng lò xo xoắn để tạo lực hỗ trợ hoặc cân bằng lực quay trong quá trình vận hành.
Cần xác định lò xo xoắn trái hay xoắn phải. Lò xo nên làm việc theo hướng làm cuộn chặt lại để tăng độ ổn định và tuổi thọ. Nếu chọn sai hướng xoắn, lò xo có thể bị mở cuộn, mất lực hoặc hư nhanh.
Cần kiểm tra đường kính ngoài, đường kính trong, chiều dài thân lò xo, chiều dài tay và khoảng trống xung quanh cơ cấu. Nếu lò xo lắp trên trục, cần đảm bảo đường kính trong không bị kẹt khi lò xo làm việc.
Cần xác định góc tự do và góc làm việc thực tế của lò xo. Không nên để lò xo xoắn vượt quá góc cho phép vì dễ gây biến dạng vĩnh viễn, giảm mô-men hoặc gãy lò xo sau một thời gian sử dụng.
Nếu cơ cấu cần lực quay cụ thể, cần tính hoặc đo mô-men tại vị trí làm việc. Không nên chỉ chọn theo kích thước bên ngoài vì hai lò xo có cùng kích thước nhưng khác đường kính dây, số vòng hoặc vật liệu sẽ tạo mô-men khác nhau.
Tay lò xo phải phù hợp với điểm tựa, lỗ gá, chốt, rãnh hoặc bề mặt tác động trong cơ cấu. Nếu tay lò xo bị lệch tải hoặc quá ngắn, lò xo có thể tạo lực không ổn định, mòn điểm tựa hoặc gãy tại vị trí uốn.
Môi trường khô có thể dùng thép carbon hoặc thép lò xo. Môi trường ẩm, nước, thực phẩm, hóa chất nhẹ hoặc ngoài trời nên cân nhắc inox 304 hoặc inox 316. Với môi trường đặc biệt, cần cung cấp điều kiện làm việc cụ thể để tư vấn vật liệu phù hợp.
Để Sealtech Vietnam tư vấn đúng dòng Torsion Springs, khách hàng nên cung cấp các thông tin sau:
Không nên xoay lò xo vượt quá góc làm việc an toàn. Khi lò xo bị xoắn quá giới hạn, thân lò xo có thể biến dạng vĩnh viễn, mất mô-men hoặc gãy tại thân lò xo và vị trí tay uốn. Với cơ cấu làm việc lặp lại nhiều lần, cần chọn vật liệu và thiết kế phù hợp với chu kỳ tải.
Nếu lò xo xoắn được lắp trên trục, cần đảm bảo đường kính trong của lò xo có đủ khe hở với trục trong suốt quá trình làm việc. Khi lò xo làm việc theo hướng cuộn chặt lại, đường kính trong có thể giảm, nếu khe hở không đủ lò xo sẽ bị kẹt, mòn hoặc sinh lực ma sát bất thường.
Lò xo xoắn nên được lắp đúng chiều làm việc. Nếu lắp ngược hướng, lò xo có thể bị mở cuộn, mất lực hồi vị và nhanh hư hỏng. Với các cơ cấu quan trọng, nên kiểm tra định kỳ tình trạng tay lò xo, điểm tựa, độ mòn và khả năng hồi vị.
Torsion Spring là lò xo xoắn làm việc bằng cách tạo mô-men quanh trục tâm. Khi hai tay lò xo bị xoay, lò xo tạo lực đàn hồi ngược chiều để hồi vị hoặc giữ cơ cấu ở trạng thái mong muốn.
Lò xo xoắn làm việc theo chuyển động quay và mô-men. Lò xo nén làm việc khi bị ép ngắn lại, còn lò xo kéo làm việc khi bị kéo dài ra. Ba loại này có nguyên lý làm việc khác nhau và không nên dùng thay thế tùy tiện.
Cần đo đường kính dây, đường kính ngoài, đường kính trong, chiều dài thân, số vòng, chiều xoắn, góc tự do, góc làm việc, chiều dài tay lò xo và mô-men yêu cầu nếu có.
Có thể xác định bằng cách quan sát hướng cuộn của thân lò xo. Tuy nhiên, quan trọng hơn là xác định hướng làm việc của cơ cấu để chọn lò xo sao cho khi làm việc, cuộn lò xo có xu hướng cuốn chặt lại, không bị mở cuộn.
Môi trường khô và thông dụng có thể dùng thép carbon hoặc thép lò xo. Môi trường ẩm, nước, ngoài trời, thực phẩm hoặc cần chống gỉ nên cân nhắc inox 304 hoặc inox 316.
Nếu quý khách cần Torsion Springs, lò xo xoắn thép carbon, lò xo xoắn inox, lò xo xoắn trái, lò xo xoắn phải hoặc lò xo xoắn theo mẫu cho bản lề, cửa, tay gạt, cơ cấu hồi vị, thiết bị cơ khí hoặc máy móc công nghiệp, vui lòng liên hệ Sealtech Vietnam để được tư vấn đúng kích thước, đúng hướng xoắn, đúng mô-men và đúng vật liệu.
Email: info@sealtech.com.vn
Hotline: +84 946 265 720
